渦旋式鼓風(fēng)機 返回列表頁

渦旋高壓鼓風(fēng)機免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；漩渦風(fēng)機的機械磨損非常小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是沒有問題的。安裝簡易，使用方便！

漩渦高壓風(fēng)機攻克了風(fēng)機在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機損壞的現(xiàn)象，環(huán)形高壓鼓風(fēng)機利用再生原理設(shè)計，單段風(fēng)葉徑小，風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性。高壓鼓風(fēng)機采用變頻器來驅(qū)動，大大降低了電力損耗，有效調(diào)節(jié)控制需求風(fēng)量風(fēng)壓大小的控制。高壓變頻器的設(shè)備運行性能穩(wěn)定、節(jié)能顯著，使用高壓變頻器，不但操作方便、容易、維護量小，而且有明顯的節(jié)能效果。

渦旋式鼓風(fēng)機安裝注意事項

    1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
    2、使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
    3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
    4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢我公司。
    5、在使用消音綿消音時，注意全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；
    6、高壓環(huán)形風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

渦旋式鼓風(fēng)機的主要故障及原因

1.軸承箱劇烈震動
①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電電流過大或溫升過高
①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響                

渦旋高壓鼓風(fēng)機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象：
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果：
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法：
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

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