石油化工高壓防爆風(fēng)機  漩渦式高壓氣泵 旋渦防爆鼓風(fēng)機

旋渦防爆鼓風(fēng)機的構(gòu)造

   外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率，高壓風(fēng)機機體與電機外殼分開鑄造；馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）；軸承：風(fēng)機的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限；葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓風(fēng)機故障的缺點的不同。

規(guī)格

  功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

防爆高壓風(fēng)機的工藝要求

   防爆高壓風(fēng)機是應(yīng)用在可燃氣體濃度較高又需要通風(fēng)的地方比如煤礦井下，鍋爐房易燃易爆氣體傳輸?shù)?。防爆漩渦風(fēng)機的工藝要求，風(fēng)機啟動、運行過程中，電機接線端子、定轉(zhuǎn)子或其它部件產(chǎn)生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發(fā)安全事故的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)部件，在特殊情況下與殼體發(fā)生摩擦?xí)r不會產(chǎn)生火花，以免導(dǎo)致引起可燃氣體而造成嚴重后果。當然防爆風(fēng)機需要防爆電機來驅(qū)動。防爆高壓風(fēng)機機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達運轉(zhuǎn)效率。本體與馬達外殼分開鑄造。風(fēng)機葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進入，加長使用年限。

防爆風(fēng)機的維護保養(yǎng)注意事項：

   首先，需要使用高壓防爆風(fēng)機的時候，嚴格按照高壓防爆風(fēng)機的說明書進行使用；其次是要輕拿輕放，不要隨意的重擊；再次就是對于壓力方面要學(xué)會使用釋壓閥來釋放多余的壓力和流量，對于粉塵防護的方面，要經(jīng)常使用真空過濾器，小小的配件，可以對風(fēng)機的使用產(chǎn)生非常大的影響，這些都是在日常工作中使用高壓防爆風(fēng)機慢慢養(yǎng)成的好習(xí)慣。

石油化工高壓防爆風(fēng)機配線

1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標示牌之記載值）。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，避免。
3.由于送風(fēng)機無熱過負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
6.確認回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。

防爆風(fēng)機的密封方式防爆區(qū)域風(fēng)機

密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒、有害、燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。

1、 迷宮式密封

  迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用為廣泛，在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。

2、浮環(huán)密封

   浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。

3、機械密封

   機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。

4、干氣密封

   干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。