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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1-2千 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,交通,電氣,綜合 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機用途：
滾珠軸承式耐磨機主要適用于按國標GB/T16925-1997"混凝土及其制品耐磨性試驗方法"對混凝土及其制品（路面磚、地面磚、人造大理石、水磨石等）和其他建筑材料進行耐磨試驗，它是檢驗路面和地面材料耐磨性的專和試驗機，也是市政、公路和橋梁等施工單位，有關(guān)混凝土制品廠和科研試驗室的設(shè)備之一。
NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、磨頭：13*15.875mm滾珠軸承
2、磨頭上的壓力負荷：154±2.5N
3、轉(zhuǎn)軸負荷額定轉(zhuǎn)速：1000-1050r/min
4、磨石工作硬度 gt;HRC62
5、測量行程：10mm
6、噪音：≯75dB
7、適和試件規(guī)格：受磨面積≮100*100mm ≯300*300mm
8、電機功率：0.75kw
9、外形尺寸(長*寬*高)：700*450*800mm
10、凈重：163kg
NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機安裝與使用：
1、本機采用木箱包裝，開箱后應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，集裝單，使用說明書等資料是否全，并根據(jù)產(chǎn)品裝箱查對箱內(nèi)物件是否完備相符。
2、打開箱檢驗合格的試驗機應(yīng)水平放在工作臺上，本機不需要特別基礎(chǔ)和地腳螺栓，只要保證水平和穩(wěn)定性就就可以。
3、插上進水管并與水源接通，插上出水管，本機的四芯插頭接控接上三相380V交流電源，并可靠接地，即可投入使用。
4、將試件的受磨面朝上，放入試件夾具架內(nèi)，試件夾具架內(nèi)有移動板，可根據(jù)試件不同寬度變進行調(diào)整，通過水平調(diào)盤，將受磨面調(diào)整水平位置后，轉(zhuǎn)動壓緊螺桿夾緊試件。
5、將磨頭放在受磨面上，轉(zhuǎn)動升降手柄使機架和中空轉(zhuǎn)軸下降并壓在磨頭上，磨頭的滾珠應(yīng)全部對準中空轉(zhuǎn)軸下端滾道，謹防中空轉(zhuǎn)軸碰磨頭上傳感器
6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動升降手柄，使機架繼續(xù)下降至傳感器的頂部與紅刻線對齊，同時，百分表的測量桿應(yīng)與頂板相接觸，并應(yīng)有5mm的里程。
7、轉(zhuǎn)緊鎖緊手柄板上防護罩開啟水源，待水中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)不斷流向試件的受磨面時，開始試驗。
8、按下控制器的“欲動”按鈕，電機開始工作，當磨頭轉(zhuǎn)30轉(zhuǎn)左右時，自動停止，記下百分表的讀書，按下“復(fù)位”按鈕，使數(shù)碼顯示復(fù)零。然后再按下“起動”按鈕，本機即開始運轉(zhuǎn)，當磨頭轉(zhuǎn)至1000轉(zhuǎn)時，自動停止記下百分表的讀數(shù)，再一次按下“起動”按鈕，本機繼續(xù)運轉(zhuǎn)而后，每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)，磨頭就會自動停止，同時記下百分表讀數(shù)，但轉(zhuǎn)滿5000轉(zhuǎn)時，本機自動停轉(zhuǎn)并自鎖。要使本機重新運轉(zhuǎn)，必須按下“復(fù)位”按鈕，方可使本機正常運轉(zhuǎn)，本機運轉(zhuǎn)過程中，如要暫停試驗，可按下“停止”按鈕，即停轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)自動保存，以便試驗數(shù)據(jù)的連續(xù)性。完整性和準確性。
9、本機機架不能旋轉(zhuǎn)。
10、試驗結(jié)束，關(guān)閉水源和電源，取出試件。
NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機維護和保養(yǎng)：
1、試驗結(jié)束后，將試驗機，主柱及所有工作部分把誰擦干，然后加上防銹油。
2、本機傳動部分定期加潤滑油，不使用時應(yīng)每月運轉(zhuǎn)一次。
3、使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測磨頭滾珠直徑，小于15.675MM必須更換。
NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機注意事項：
1、該機采用三相380V電源，機外殼必須接地，設(shè)備未經(jīng)可靠接地嚴禁使用。
2、磨頭在運轉(zhuǎn)過程中，百分表必須固定，百分表測量頭和頂板脫離接觸，當運轉(zhuǎn)停止，測量頭與頂板接觸并讀數(shù)。
3、在試驗中，百分表測得磨面面深度≯1.5mm，以防磨頭的軸承架磨損毀壞，不準繼續(xù)試驗。
4、本機采用傳感器接收系統(tǒng)測量磨頭轉(zhuǎn)數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)磨頭在運轉(zhuǎn)而控制器的數(shù)碼顯示停止，應(yīng)立即停機，檢查傳感器（6）的位置是否處于傳感器接收區(qū)域。