OptiMelt MPA100自動(dòng)融點(diǎn)測(cè)定器 熔點(diǎn)測(cè)定儀,全自動(dòng)熔點(diǎn)分析儀特點(diǎn): 融點(diǎn)觀測(cè)影像軟件可透過PC全程觀測(cè)影像
實(shí)例1-未融時(shí)影像 實(shí)例2-初融點(diǎn)時(shí)影像 實(shí)例3-全融點(diǎn)時(shí)影像 全自動(dòng)熔點(diǎn)分析儀技術(shù)指標(biāo): -
測(cè)定溫度范圍:-10 ~ +400℃ -
溫度分辨率:0.1℃ -
升溫速率:0.1 ~ 20℃/分 -
0.1℃/間隔 -
加熱時(shí)間:50 ~350℃ ~ 10分 -
冷卻時(shí)間:350 ~ 50℃ ~10分 -
溫度精度:+/-0.3℃(~100℃) -
+/-0.5℃(~250℃) -
+/-0.8℃(~400℃) -
再現(xiàn)性:0.2℃ -
溫度感應(yīng)器:Pt RTD -
顯示:5.8” LCD大型碰觸式背光顯示屏 -
打印機(jī)接口:RS-232串行端口。EPSON可匹配點(diǎn)矩陣打印機(jī) -
計(jì)算機(jī)接口:USB -
軟件接口:Windows compatible (USB Port) -
毛細(xì)管:OD 1.4 ~ 2.0mm 長(zhǎng)100mm(三管同時(shí)測(cè)定) -
電源:90 ~ 264 VAC、47 ~ 63Hz、125W
熔點(diǎn)測(cè)定儀的操作 1.使用前準(zhǔn)備 將裝有傳溫液的加熱容器(燒杯)置于加熱電爐上,在溫度計(jì)固定小孔中插入所需的熔點(diǎn)溫度計(jì)。使溫度計(jì)汞球的底端處于加熱面(加熱器)的上方2.5cm以上,傳溫液的液面約在溫度計(jì)的分浸線處。 2.開機(jī) 合上電源開關(guān),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓變壓器,使傳溫液加熱,啟動(dòng)“攪拌”開關(guān),使攪拌器在傳溫液中開始攪動(dòng)。 3.測(cè)定操作 俟傳溫液溫度上升至較規(guī)定的熔點(diǎn)低限尚低10℃時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓變壓器,使升溫速度每分鐘上升1.0~1.5℃(對(duì)于熔融同時(shí)分解的供試品,則其升溫速度為每分鐘上升2.5~3.0℃),待到達(dá)預(yù)計(jì)全熔的溫度后降溫,如此反復(fù)2~3次以掌握升溫速度,并調(diào)整溫度計(jì)的高度使其在全熔時(shí)的分浸線恰處于液面處。 當(dāng)傳溫液的溫度上升至待測(cè)藥品規(guī)定的熔點(diǎn)低限尚低10℃時(shí),將裝有供試品的毛細(xì)管浸入傳溫液使貼附在溫度計(jì)上,要求毛細(xì)管的內(nèi)容物適在汞球的中部,調(diào)節(jié)調(diào)壓器,使達(dá)到規(guī)定的升溫速度,測(cè)得供試品熔點(diǎn)。 4.測(cè)試完成后,關(guān)閉電源,攪拌器將調(diào)壓變壓器返時(shí)針轉(zhuǎn)到0刻度,取下溫度計(jì)用濾紙擦干、收好,填寫使用登記。 熔點(diǎn)測(cè)定儀基本的故障及維修方法: 1、插入毛細(xì)管后電流表不歸零該設(shè)備插入毛細(xì)管后電流表應(yīng)為零,因?yàn)槊?xì)管中的藥品擋住了光路。藥品熔解后,光透過玻璃毛細(xì)管到達(dá)光電池,光電池感光輸出電流實(shí)現(xiàn)終熔顯示。同時(shí)光電池輸出電流使電流表從零打到滿度。如一開始插入毛細(xì)管時(shí)儀器的電流表就不歸零,則該設(shè)備無法使用?,F(xiàn)將可能造成插入毛細(xì)管后電表不歸零的原因分析如下: (1)放置毛細(xì)管的黃銅管里有異物。使毛細(xì)管放置不到位??捎眉?xì)銅絲將異物(通常是斷了的玻璃毛細(xì)管)扎出。 (2)電阻不夠大,可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零旋鈕使其歸零。 2、終熔溫度顯示窗口不出讀數(shù),溫度一直攀升,電流表不向滿度動(dòng)作或打不到頭。無法實(shí)現(xiàn)終熔 (1)黃銅管放置位置不對(duì),擋住了光路。 (2)光源不對(duì),或燈泡壞,或光路不正,光散,光能不足。應(yīng)調(diào)整光路。 3、按下初始溫度設(shè)定鍵后,升溫不正常,或高或低,不斷變化,根本無法使用導(dǎo)致此現(xiàn)象的原因很多,如感溫元件,起始溫度設(shè)定數(shù)碼輪,各電路板元件等,但當(dāng)這些部位均無問題時(shí),則可能為散熱片下的大三極管壞。 4、設(shè)備正常而測(cè)值異常可用標(biāo)樣校對(duì),反復(fù)調(diào)整。通常為使用人員使用了新?lián)Q的不同批次的毛細(xì)管所致。 |