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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,能源,電子,印刷包裝 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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蒸汽循環(huán)風(fēng)機 RB1525 18.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB1520 15KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB1515 11KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB1010 7.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB077 5.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB055 4KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB035 4KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB033 2.2KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB023 2.2KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB022 1.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB750 0.75KW環(huán)形鼓風(fēng)機 RB400 0.4KW環(huán)形鼓風(fēng)機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
15KW集塵器
表面除塵除塵器
1、新型產(chǎn)品，它突出的過濾性能及電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種的高效節(jié)能設(shè)備；
2、設(shè)計新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術(shù)指標(biāo)達到水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動清塵。
2、設(shè)計新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術(shù)指標(biāo)達到水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動清塵。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理：基本上是一樣的，用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達99%。
15KW集塵器
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，一個機器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，一個機器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
車間粉塵處理設(shè)備和環(huán)保除塵器生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)的各類工業(yè)除塵器及各種除塵器配件系列應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、能源、食品、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上，改進的新型脈沖除塵器。凈化效率比較高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點。應(yīng)用于PCB廠、發(fā)電廠、家具廠、化工廠、塑膠廠、橡膠廠、造船廠、食品廠、鑄造廠、電器廠等。
電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風(fēng)機。
電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風(fēng)機。
集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理極為方便及簡單。工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能?？啥ㄆ趯υO(shè)備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，圓筒褶皺式設(shè)計可使過濾面積高達10-20平方米。工業(yè)柜式吸塵設(shè)備 用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除,采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,粉塵等微細顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能?？啥ㄆ趯υO(shè)備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，圓筒褶皺式設(shè)計可使過濾面積高達10-20平方米。工業(yè)柜式吸塵設(shè)備 用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除,采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,粉塵等微細顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程