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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 偏置板式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油,地礦 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品介紹：
D343Y雙向壓蝶閥的蝶板在啟閉過程中，實現(xiàn)了蝶板密封面之間的無滑動磨檫、卡，密封面上的壓力角大于磨檫角，采用了“徑向動平衡密封系統(tǒng)”設(shè)計，使蝶板開啟阻力極低。啟閉過程中蝶板密封面沿360度圓周各點可以瞬間快速完成。逐點接觸和逐點脫離。開啟密封即分離，快速準確實現(xiàn)關(guān)閉接觸自動相吻合的密 封動作。這種密封系統(tǒng)在保證實現(xiàn)雙向壓密封零泄露的同時，成功地解決了國內(nèi)外傳統(tǒng)蝶閥的密封結(jié)構(gòu)中發(fā)生泄漏的以下幾種弊?。?br />（1）傳統(tǒng)的S型、U型、半O型、唇形等密封結(jié)構(gòu)元件的沖壓應(yīng)力變形，熱處理定型后的高溫退火，高壓塑性變形后失去彈性，引起的密封泄露現(xiàn)象。
（2）解決球形密封結(jié)構(gòu)元件的高精度加工工藝復(fù)雜，難測量的問題，以及閥門啟閉操作過程中的控制定位所產(chǎn)生的密封泄漏現(xiàn)象。
（3）解決雙偏心、正錐密封結(jié)構(gòu)，蝶板正開啟0-100的范圍內(nèi)，在蝶板上下兩端密封面，由于密封體的滑動磨檫所造成密封面的檫傷，咬死所產(chǎn)生的密封泄漏
該 閥由于密封面采用多重密封及整體金屬密封，經(jīng)過高精度機械加工成橢圓形截面密封環(huán)，它于閥座金屬密封面組成密封副。以至這種密封結(jié)構(gòu)，在高壓工況下不產(chǎn)生 塑性變形，在高溫或低溫工況下，不存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力、彈性退火或咬壞脆裂現(xiàn)象，*解決了傳統(tǒng)蝶閥密封結(jié)構(gòu)不合理引起泄漏的弊病，大大提高了閥門壽 命是傳統(tǒng)硬密封蝶閥的5-8倍。
產(chǎn)品性能：
雙向壓蝶閥的蝶板在啟閉過程中，實現(xiàn)了蝶板密封面之間的無滑動磨檫、卡，密封面上的壓力角大于磨檫角，采用了“徑向動平衡密封系統(tǒng)"設(shè)計，使 蝶板開啟阻力極低。啟閉過程中蝶板密封面沿360度圓周各點可以瞬間快速完成。逐點接觸和逐點脫離。開啟密封即分離，快速準確實現(xiàn)關(guān)閉接觸自動相吻合的密 封動作。
產(chǎn)品特點：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能；
2、三維偏心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
4、由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封副相互之間無磨擦、無干涉，加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
技術(shù)參數(shù)：
1、 公稱通徑DN 50~1200
2、 公稱壓力PN 0.6-4.0
3、 適用溫度 WCB -29~425℃ 不銹鋼-40℃-600℃
4、 適用介質(zhì) 空氣 水 蒸汽 煤氣 油品 以及酸 堿 鹽帶有弱腐蝕性質(zhì)介質(zhì)等
5、 驅(qū)動形式 蝸輪傳動 氣動 電動
實物圖：
