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| 測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 出料粒度 | 6mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,99%,出口包裝 |
| 貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8 | 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機(jī)自動預(yù)熱,無需等待）℃/s |
| 通道數(shù) | 12個,12個,12個 | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
| 主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,不間斷供電 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 其他 |
| 流動方向 | 單向 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 形態(tài) | 其他 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 其他 |
| 公稱通徑 | 齊全mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
Z673X氣動漿液閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，氣動漿液閥通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。氣動漿液閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分氣動漿液閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
二、工作原理：
Z673X氣動漿液閥開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，氣動漿液閥是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。SGU氣動漿液閥為無凹槽刀閘閥，采用超薄型一體式閥體與平型式單閘板結(jié)構(gòu)，有效的解決漿液閥密封不嚴(yán)，使用壽命短及閘閥易堵塞、安裝笨重等眾多缺點，廣泛應(yīng)用于礦山排渣、城市污水處理、電廠、造紙化工等諸多領(lǐng)域。
三、產(chǎn)品參數(shù)：
公稱通徑：DN40-DN1800
公稱壓力：1.0MPa-1.6MPa、10K、150LB
適用介質(zhì)：水、煤、紙漿、粉塵等
適用溫度：0-80℃
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵
閘板材質(zhì)：2Cr13、SS201、SS304、SS316、SS316L、SS310、2205
密封形式：X(橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠)
填料密封：含油四氟盤根、芳輪盤根、高水基橡膠
連接方式：對夾
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)
四、主要性能規(guī)范：
公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度 | |
殼體 | 密封 | |||
0.6 | 0.9 | 0.66 | 煤漿、糧漿、紙漿、泥漿、活水砂漿、礦渣、堿液 | ≤100℃ |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ||
五、主要外形及連接尺寸：
公稱壓力mm | L | D | D1 | H | n-M | |
PN0.6 | PN1.0 | |||||
50 | 48 | 48 | 125 | 100 | 335 | 4-M16 |
65 | 48 | 48 | 145 | 120 | 363 | 4-M16 |
80 | 50 | 50 | 160 | 135 | 395 | 8-M16 |
100 | 50 | 50 | 180 | 155 | 465 | 8-M16 |
125 | 50 | 50 | 210 | 185 | 530 | 8-M16 |
150 | 60 | 60 | 240 | 210 | 630 | 8-M20 |
200 | 60 | 60 | 295 | 265 | 750 | 8-M20 |
250 | 70 | 70 | 350 | 320 | 900 | 12-M20 |
300 | 70 | 80 | 400 | 368 | 1120 | 12-M20 |
350 | 80 | 90 | 460 | 428 | 1260 | 16-M20 |
400 | 80 | 120 | 515 | 482 | 1450 | 16-M22 |
450 | 90 | 120 | 565 | 532 | 1600 | 20-M22 |
500 | 90 | 130 | 620 | 585 | 1800 | 20-M22 |
