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| 測(cè)量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測(cè)量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 給料粒度 | -mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,99%,GFM-500 2V500AH 241*171*330 |
| 貨號(hào) | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8,有 | 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機(jī)自動(dòng)預(yù)熱,無需等待）℃/s |
| 通道數(shù) | 12個(gè),12個(gè),12個(gè) | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
| 主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲(chǔ)能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲(chǔ)能,應(yīng)急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 形態(tài) | 其他 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 齊全mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品應(yīng)用：
ZMQM氣動(dòng)薄膜套筒切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。！
產(chǎn)品性能：
ZMQM氣動(dòng)薄膜套筒切斷閥閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性?；钊綀?zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
ZMQ、ZSQ型氣動(dòng)薄膜（活塞）切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。VSLA05氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)切斷閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行器，是生產(chǎn)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中重要環(huán)節(jié)之一。它與氣動(dòng)調(diào)節(jié)器、減壓閥、定位器或其它儀表配合使用，可按照不同控制信號(hào)改變流體介質(zhì)的流量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)壓力流量等工藝參數(shù)的目的。
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量 系數(shù) KV | 單座、雙座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
| 額定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
| 有效面積 (c m 2 ) | ZQM 型 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
| ZQG型 | 100 | 125 | 160 | 250 | |||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封 1/h | - 般： 10 -4 X 閥額定容量；嚴(yán)密型：?jiǎn)?、雙座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 閥額定容量 | |||||||||||
| 軟密封 | VI 級(jí) | ||||||||||||
| 允許壓差 (MPa) | ZMQ P N 正作用 | 6.4 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 |
| ZMQ P N 反作用 | 6.4 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 2.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 | |
| ZSQ P N | 6.4 | 6.1 | 3.5 | 2.3 | 3.0 | 1.9 | 1.9 | 1.5 | 0.93 | 0.84 | 0.65 | 0.47 | |
| Z M S QM | 公稱壓力 | ||||||||||||
| 信號(hào)壓力 (kPa) | ZMQ | 0 或 250 | |||||||||||
| ZSQ | 0 或 400 ～ 600 | ||||||||||||
