測(cè)量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測(cè)量誤差 | 0.03%,0.03% |
---|---|---|---|
出料粒度 | 6mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,按圖紙 |
貨號(hào) | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8,0510-85365572 | 升溫速度 | 1℃/秒以上(開(kāi)機(jī)自動(dòng)預(yù)熱,無(wú)需等待)℃/s, 1℃/秒以上(開(kāi)機(jī)自動(dòng)預(yù)熱,無(wú)需等待)℃/s |
通道數(shù) | 12個(gè),12個(gè) | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑,如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽(yáng)能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲(chǔ)能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,用作環(huán)氧樹(shù)脂的活性稀釋劑,UPS,EPS,太陽(yáng)能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲(chǔ)能,應(yīng)急電源,備用電源,UPS,EPS,太陽(yáng)能,直流屏,汽車,機(jī)房,不間斷電源,儲(chǔ)能,應(yīng)急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
壓力環(huán)境 | 其他 | 工作溫度 | 其他 |
流動(dòng)方向 | 其他 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
零部件及配件 | 其他 | 形態(tài) | 其他 |
類型 | 其他 | 密封形式 | 其他 |
公稱通徑 | 齊全mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、簡(jiǎn)介:
Y416穩(wěn)壓減壓閥動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同截面積產(chǎn)生的壓力差,改變閥后的壓力,達(dá)到減壓目的。減壓比例是:2:1,3:1,4:1,3:2等,亦可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)特殊比例的減壓閥。蒸汽減壓閥從結(jié)構(gòu)上講是先導(dǎo)活塞式減壓閥,由導(dǎo)閥和主閥兩部分組成。
二、產(chǎn)品性能:
Y416穩(wěn)壓減壓閥主要結(jié)構(gòu)由閥體、進(jìn)口壓蓋、活塞、出口壓蓋及 O 型圈、密封墊等零件組成。結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、新穎、運(yùn)行流暢、體形輕巧便于安裝、減壓比例穩(wěn)定,即減“動(dòng)壓”又減“靜壓”,材料采用全銅,適用于清潔水和海水,不怕結(jié)垢和銹獨(dú)。比例式減壓閥外形美觀,質(zhì)量可靠,比例準(zhǔn)確,工作平穩(wěn).既減動(dòng)壓也減靜壓。導(dǎo)閥是其控制和調(diào)整壓力部分,主要由調(diào)節(jié)彈簧,膜片,導(dǎo)閥閥芯,導(dǎo)閥閥座,導(dǎo)閥閥體組成。導(dǎo)閥和主閥都處于關(guān)閉狀態(tài),閥后沒(méi)有壓力上升。順時(shí)針向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)彈簧被壓縮,在彈簧的作用力下導(dǎo)閥打開(kāi),蒸汽從主閥導(dǎo)流孔,導(dǎo)閥導(dǎo)流孔通過(guò)導(dǎo)閥進(jìn)入到活塞上方。蒸汽壓力推動(dòng)活塞向下動(dòng)作,打開(kāi)主閥芯。
三、安裝注意事項(xiàng):
1)減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向,不可顛倒。
(2)減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)濾器,以便保護(hù)減壓閥,延長(zhǎng)使用壽命。安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門(mén),影響閥門(mén)正常工作。
(3減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥,一般安裝在過(guò)濾器前,便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水,應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式,此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(4)減壓閥前后如設(shè)置壓力表,壓力表與減壓閥門(mén)進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭,便于安裝維修。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件,運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料,運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等),防止橡膠過(guò)早老化。
四、調(diào)試:
Y110、Y416型減壓閥的調(diào)試如下:
1、靜態(tài)調(diào)試:
2、關(guān)閉閥前的截止閥。
3、逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)桿,將彈簧調(diào)至 松。
4、關(guān)閉閥后的截止閥,緩緩開(kāi)啟閥前的截止閥。
5、順時(shí)針?lè)较蚓徛{(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)桿,觀察閥后壓力表,調(diào)至壓力表為需要的閥后靜態(tài)壓力值為止。
6、如調(diào)壓過(guò)頭,須從 步開(kāi)始重調(diào)。
五、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) :
|