新型工字結(jié)構(gòu)雙層玻璃反應(yīng)釜

雙層玻璃反應(yīng)釜參數(shù)

一、簡介

新型工字結(jié)構(gòu)雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達到300℃);玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(低溫可以達到-80℃);玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負壓反應(yīng)。而且它的獨到的設(shè)計使試驗更加的安全，更加的方便。

新型工字結(jié)構(gòu)雙層玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料(有點叫反應(yīng)溶媒)，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。

二、特點

新型工字結(jié)構(gòu)雙層玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液(熱水/熱油/冷凍液)，在密封玻璃容器內(nèi)，反應(yīng)物在常壓或負壓進行攪拌反映，全透明的反應(yīng)過程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細化工，新材料合成的理想實驗中試設(shè)備。

1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)實有武力、化學性能的反應(yīng)實驗設(shè)備。 2.本產(chǎn)品*設(shè)備，整機不銹鋼框架結(jié)構(gòu)(其連接部分三通四通精巧配連)，緊湊堅固不走型，移動方便。

3.*的變頻調(diào)速，讓您在實用中高低速，理想準確自如，可選配全防爆系統(tǒng)。

4.釜腔和夾套設(shè)計為*，釜蓋特制固體加料，清洗不用拆卸更方便。下方料為用戶設(shè)計其更理想能放出濃液和微量固體液料。

5.反應(yīng)釜夾層的加熱(制冷)溶液在反應(yīng)完畢后能更**排除，無積液。

6.整機科學理想，美觀、實用。

• 技術(shù)

1、由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學性能。在變頻調(diào)速的攪拌過程運轉(zhuǎn)中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產(chǎn)生火花。

2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度(一般在-0.095mpa左右)，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。

4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率

5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。

6、玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能*排積，不積液

7、整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

8、強扭力，無噪聲。采用的*交流齒輪減速電機

9、玻璃反應(yīng)釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

四、參數(shù)

 雙層玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以在中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的熱熔液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。100L雙層玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固連接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
3、玻璃反應(yīng)釜釜體外裝有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由四氟電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑姆姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便可產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、100L雙層玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐磨損，維修周期長。