摘要：為實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備薄弱節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)測(cè)溫及解決傳感器使用壽命受限于外置電池容量的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一款基于電流感應(yīng)取電的無(wú)線測(cè)溫節(jié)點(diǎn)。該節(jié)點(diǎn)采用電流感應(yīng)取電模塊作為工作電源；采用NTC熱敏電阻結(jié)合恒壓分段測(cè)量法，實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量；采用2.4GHZ高頻寬帶無(wú)線通訊實(shí)現(xiàn)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)傳輸。實(shí)驗(yàn)表明：當(dāng)輸電導(dǎo)線流經(jīng)電流有效值為3.6A時(shí)，電流感應(yīng)取電模塊輸出電壓可穩(wěn)定在3.28V；27-100℃測(cè)溫范圍內(nèi)，測(cè)溫誤差值為0.67℃；6ｍ通訊范圍內(nèi)，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的無(wú)線傳輸成功率達(dá)99％。
關(guān)鍵詞：感應(yīng)取電；無(wú)線測(cè)溫；NTC熱敏電阻
0引言
電力設(shè)備長(zhǎng)期工作于過(guò)載或載流量過(guò)大的狀態(tài)下，容易導(dǎo)致設(shè)備薄弱節(jié)點(diǎn)溫升過(guò)高，從而引發(fā)設(shè)備故障。為保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行，檢測(cè)電力設(shè)備薄弱節(jié)點(diǎn)的溫升情況已成為該領(lǐng)域研究熱點(diǎn)，傳統(tǒng)的紅外測(cè)溫及蠟片測(cè)溫，實(shí)時(shí)性及準(zhǔn)確性較差，且耗費(fèi)大量人力。且現(xiàn)有測(cè)溫傳感器多采用外置電池供電，其使用壽命受限于外置電池容量。針對(duì)上述問(wèn)題，本文設(shè)計(jì)了一款基于電流感應(yīng)取電的無(wú)線測(cè)溫節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)采用NTC（negativetemperatureco-efficient）熱敏電阻實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量;采用無(wú)線模塊實(shí)現(xiàn)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的遠(yuǎn)距離、即時(shí)傳輸;采用電流感應(yīng)取電模塊作為測(cè)溫節(jié)點(diǎn)工作電源，解決節(jié)點(diǎn)使用壽命受限于外置電池容量的問(wèn)題。
1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理
測(cè)溫節(jié)點(diǎn)包含電流感應(yīng)取電模塊、測(cè)溫模塊、主控模塊及無(wú)線模塊，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1結(jié)構(gòu)框圖
電流感應(yīng)取電模塊將取電線圈輸出的交變電動(dòng)勢(shì)經(jīng)整流濾波單元、鉗位儲(chǔ)能單元、穩(wěn)壓?jiǎn)卧D(zhuǎn)化為恒定電壓供給測(cè)溫模塊。主控模塊及無(wú)線模塊。測(cè)溫模塊采用溫度敏感元件作為感溫探頭，經(jīng)轉(zhuǎn)化電路將感溫探頭的物理特性轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出。主控芯片經(jīng)片內(nèi)ADC（模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器）將測(cè)溫模塊輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，再依據(jù)轉(zhuǎn)化公式將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為溫度值。主控模塊將測(cè)溫節(jié)點(diǎn)的位置及溫度值裝載成數(shù)據(jù)包，由無(wú)線模塊傳輸至顯示終端。
2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
無(wú)線測(cè)溫節(jié)點(diǎn)硬件設(shè)計(jì)包括：電流感應(yīng)取電模塊、測(cè)溫模塊、主控模塊、無(wú)線模塊，其電路原理如圖2所示。
圖2測(cè)溫節(jié)點(diǎn)電路原理圖
2.1電流感應(yīng)取電模塊
2.1.1電流感應(yīng)取電數(shù)學(xué)模型
將電流感應(yīng)取電模塊簡(jiǎn)化為一個(gè)環(huán)形低頻變壓器，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3電流感應(yīng)取電結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
圖3中，兩次側(cè)繞組（一次側(cè)繞組為輸電導(dǎo)線，二次側(cè)繞組為取電線圈）內(nèi)阻壓降及繞組漏感均不計(jì)，進(jìn)行全耦合電磁感應(yīng)。交變電流流經(jīng)一次側(cè)繞組，在取電鐵芯上產(chǎn)生交變磁通，則兩次側(cè)繞組分別產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)ｅ1和ｅ2，依據(jù)電磁感應(yīng)定律可得：
式中∶NM，=1;N，為2次側(cè)繞組匝數(shù);④為電鐵芯的有效磁通量，磁通未飽和時(shí)，①=①，sin?t，①，為電鐵芯磁通量幅值，Wb。
且由能量守恒原理可得∶
式中;I，為一次側(cè)繞組電流幅值，A;E，為一次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值，V;I，為二次側(cè)繞組電流幅，A;E，為二次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值，V。
由基本電磁定律可知：
式中：Ｂｍ
為取電鐵芯磁感應(yīng)強(qiáng)度幅值，Ｔ；Ｓ為取電鐵芯有效橫截面積，ｍ２；μ為取電鐵芯磁導(dǎo)率，Ｈ／ｍ；Ｈｍ為磁場(chǎng)強(qiáng)度幅值，Ａ／ｍ。
則二次側(cè)繞組輸出平均功率Ｐ為：
式中：ｆ為輸電導(dǎo)線供電頻率，Ｈｚ。
依據(jù)磁路基爾霍夫定律可知：
式中：ｌ為磁路中心線長(zhǎng)度，ｍ；Ｉμ為勵(lì)磁電流幅值，Ａ。
由可知：當(dāng)Ｉμ＝2I1／2時(shí)，Hm取值。則在其他條件相同時(shí)，將式（5）帶入式（4）可得二次側(cè)輸出功率Pmax為：
將式（3）、式（5）帶入式（1）可得二次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值Emax為∶
當(dāng)輸電導(dǎo)線供電頻率f、取電鐵芯磁導(dǎo)率μ、磁路中心線長(zhǎng)度L恒定時(shí)，由式（6）可知，二次側(cè)輸出功率p由取電鐵芯有效橫截面積S及一次側(cè)繞組電流幅值I，共同決定;由式（7）可知，二次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值Emax，由二次側(cè)繞組匝數(shù)N2及取電鐵芯有效橫截面積S共同決定。
2.1.2取電線圈匝數(shù)設(shè)計(jì)
電流感應(yīng)取電模塊二次側(cè)繞組匝數(shù)確定原則如下∶當(dāng)二次側(cè)輸出功率等于節(jié)點(diǎn)工作所需功率時(shí)，可求滿足節(jié)點(diǎn)工作要求的一次側(cè)繞組電流幅值I1max;當(dāng)一次側(cè)繞組電流幅值為滿足節(jié)點(diǎn)工作要求的值時(shí)，二次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值應(yīng)高于系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)設(shè)定值，可求二次側(cè)繞組的匝數(shù);當(dāng)一次側(cè)繞組電流幅值為滿足節(jié)點(diǎn)工作要求值時(shí)，二次側(cè)繞組電流幅值應(yīng)高于設(shè)定值，可求二次側(cè)繞組匝數(shù)。
測(cè)溫節(jié)點(diǎn)采用可調(diào)電源供電，采用萬(wàn)用表測(cè)量無(wú)線測(cè)溫節(jié)點(diǎn)工作電流，經(jīng)換算可得測(cè)溫節(jié)點(diǎn)平均功率低于0.1W，所需直流電壓高于2.6V。為擴(kuò)大感應(yīng)取電模塊工作范圍，考慮整流壓降及穩(wěn)壓轉(zhuǎn)換效率∶取二次側(cè)輸出功率值為實(shí)測(cè)無(wú)線測(cè)溫節(jié)點(diǎn)平均功率3倍，則P≥0.3W;取二次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值值為所需直流電壓兩倍，則E_..≥5.2V;取二次側(cè)繞組電流幅值I，≥0.014A，得如下不等式∶
且已知f=50Hzμ=37.5mH/m（坡莫合金）、S=420mm2、I=0.215m，由式（8）可得∶
滿足節(jié)點(diǎn)工作要求的一次側(cè)繞組電流幅值I1min=5.11A，二次側(cè)繞組匝數(shù)N2=365。
2.2測(cè)溫模塊
測(cè)溫模塊采用恒壓分段測(cè)量法，來(lái)適應(yīng)NTC熱敏電阻在大范圍測(cè)溫下的高精度要求，其簡(jiǎn)化電路如圖4所示。
圖4測(cè)溫模塊電路簡(jiǎn)圖
依據(jù)測(cè)溫模塊簡(jiǎn)化電路可得：
式中∶Urt為NTC熱敏電阻兩端電壓值，V;Uref內(nèi)部基準(zhǔn)電壓值，V;ADC，為供電電壓（Vcc）的ADC采樣值;ADCrt為NTC熱敏電阻ADC采樣值;U。為串聯(lián)電阻兩端電壓值;n=12為ADC位數(shù)。
依據(jù)歐姆定律及式（10）可得∶
式中∶R，為NTC熱敏電阻計(jì)算阻值，Ω;R為串聯(lián)電阻阻值，Ω。
考慮ADC采樣精度，場(chǎng)效應(yīng)管壓降、串聯(lián)電阻精度及NTC熱敏電阻精度，可得NTC熱敏電阻計(jì)算阻值的相對(duì)誤差值約為∶
式中;串聯(lián)電阻精度引起的相對(duì)誤差δ。=0.1%;ADC采樣引起的相對(duì)誤差δp=0.098%;場(chǎng)效應(yīng)管壓降引起的相對(duì)誤差δ..=0.396%;NTC熱敏電阻精度引起的相對(duì)誤差δ.=1%，則NTC熱敏電阻計(jì)算阻值的相對(duì)誤差δn，=1.594%。
由可知，NTC熱敏電阻R-T校正方程如下∶
由式（13）可得測(cè)溫誤差值為;
式中;R-T校正方程的平均誤差ξ=0.2863℃，由測(cè)溫誤差曲線圖5可得，當(dāng)NTC熱敏電阻阻值約為1056Q，測(cè)溫誤差值為0.75℃。
圖5測(cè)溫誤差曲線圖
2.3其他模塊
2.3.1主控模塊
測(cè)溫節(jié)點(diǎn)主控模塊選用，其優(yōu)點(diǎn)在于：具備動(dòng)態(tài)停機(jī)模式，實(shí)測(cè)停機(jī)電流僅為1μA；芯片內(nèi)置高精度RC振蕩電路，可簡(jiǎn)化外圍電路設(shè)計(jì)，降低節(jié)點(diǎn)功耗；片載串行外設(shè)接口（SPI），通信速率可達(dá)8Mbit/s，降低與無(wú)線模塊通信耗時(shí)；片內(nèi)集成12位ADC，滿足節(jié)點(diǎn)測(cè)溫要求。
2.3.2無(wú)線模塊
無(wú)線模塊采用工作于工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)學(xué)（ISM）頻段的低功耗、自組網(wǎng)無(wú)線收發(fā)芯片nRF24L01。其優(yōu)點(diǎn)在于：采用2.4GHZ高頻寬帶通信技術(shù)，通信帶寬為1MHZ，相較于433MHZ等低頻窄帶通信技術(shù)，可防止因晶振的溫漂及老化而產(chǎn)生工作頻點(diǎn)漂移，從而導(dǎo)致通信失敗的問(wèn)題；具備增強(qiáng)型ARQ（停等式自動(dòng)重傳請(qǐng)求）協(xié)議，可設(shè)置重傳等待時(shí)間和重傳次數(shù)，有效提升數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確性。
3系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)選用IAREWforSTM8作為開發(fā)環(huán)境，采用C語(yǔ)言進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，其過(guò)程如圖6所示。當(dāng)電流感應(yīng)取電模塊輸出電壓達(dá)節(jié)點(diǎn)工作電壓時(shí)，主控模塊上電，配置系統(tǒng)時(shí)鐘，開啟RTC（實(shí)時(shí)時(shí)鐘）停機(jī)喚醒中斷，設(shè)置喚醒間隔為6.89S。主控模塊關(guān)閉無(wú)關(guān)外設(shè)時(shí)鐘，配置無(wú)線模塊及測(cè)溫模塊進(jìn)入掉電狀態(tài)，降低功耗，隨后節(jié)點(diǎn)進(jìn)入活躍停機(jī)模式，等待觸發(fā)喚醒中斷。若節(jié)點(diǎn)觸發(fā)喚醒中斷，則無(wú)線模塊及測(cè)溫模塊上電，無(wú)線模塊配置為發(fā)送模式，測(cè)溫模塊測(cè)量外部溫度，并由無(wú)線模塊發(fā)送。若發(fā)送成功，則節(jié)點(diǎn)進(jìn)行低功耗配置，而后進(jìn)入活躍停機(jī)模式，等待觸發(fā)下次喚醒中斷。若發(fā)送失敗，則重新進(jìn)行溫度測(cè)量，并發(fā)送。
圖6節(jié)點(diǎn)程序流程圖
4系統(tǒng)測(cè)試
為驗(yàn)證電流感應(yīng)取電模塊的取電線圈匝數(shù)合理性，測(cè)溫模塊的測(cè)溫精度及無(wú)線模塊的無(wú)線通訊可靠性，搭建如圖7所示測(cè)試場(chǎng)景。
圖7測(cè)試場(chǎng)景圖
4.1電流感應(yīng)取電模塊
當(dāng)1次側(cè)繞組流經(jīng)電流有效值為3.6A（幅值為5.1A）、頻率為50Hz時(shí)，采用DS1104B數(shù)字示波器采樣2次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)曲線、儲(chǔ)能單元儲(chǔ)能曲線及穩(wěn)壓?jiǎn)卧敵銮€。
由圖8可知，當(dāng)1次側(cè)繞組流經(jīng)電流有效值為3.6A時(shí)，2次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)幅值為5.12V，與理論計(jì)算值基本相符。
圖8二次側(cè)繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)曲線圖
由圖9可知，當(dāng)儲(chǔ)能曲線達(dá)到點(diǎn)B，時(shí)，主控模塊達(dá)到工作電壓1.76V。節(jié)點(diǎn)上電消耗電能。當(dāng)儲(chǔ)能曲線達(dá)到點(diǎn)B，時(shí)，主控模塊完成低功耗配置，并進(jìn)入活躍停機(jī)模式，降低功耗。儲(chǔ)能曲線達(dá)到點(diǎn)B，、B。、B，時(shí)，節(jié)點(diǎn)觸發(fā)喚醒中斷，平均觸發(fā)間隔為6.73s，觸發(fā)后的平均工作時(shí)間為0.07s.與設(shè)計(jì)值相符。節(jié)點(diǎn)工作期間儲(chǔ)能單元的平均壓降為1.12V，滿足使用要求。當(dāng)輸電導(dǎo)線流經(jīng)電流有效值為4.8A時(shí)，儲(chǔ)能元件儲(chǔ)能電壓值約為4.96V。
由圖10可知，點(diǎn)Cu、C，可印證圖9結(jié)論，節(jié)點(diǎn)啟動(dòng)電壓為1.76V，啟動(dòng)時(shí)間約為0.6s。當(dāng)輸電導(dǎo)線流經(jīng)電流有效值為4.8A時(shí)，穩(wěn)壓?jiǎn)卧敵鲭妷嚎煞€(wěn)定在3.28V。
圖9儲(chǔ)能單元儲(chǔ)能曲線圖
圖10穩(wěn)壓?jiǎn)卧敵銮€圖
4.2測(cè)溫模塊
環(huán)境溫度26.7℃，采用恒溫加熱臺(tái)作為熱源，Ｋ型熱電偶采樣溫度作為標(biāo)稱值。恒溫加熱臺(tái)從27-100℃加熱過(guò)程中，測(cè)溫節(jié)點(diǎn)隨機(jī)采樣21組數(shù)據(jù)，計(jì)算與標(biāo)稱值之間的誤差，并繪制曲線如圖11所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)熱電偶標(biāo)稱溫度值為86℃時(shí)，節(jié)點(diǎn)測(cè)溫誤差值為0.67℃，在測(cè)溫誤差0.75℃范圍內(nèi)。
圖11實(shí)測(cè)溫度曲線圖
4.3無(wú)線模塊
模擬測(cè)溫節(jié)點(diǎn)實(shí)際工作環(huán)境，在測(cè)溫節(jié)點(diǎn)與顯示終端之間，放置若干的遮擋物，無(wú)間斷進(jìn)行100次測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)傳輸測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在遮擋物位置及體積不變情況下，無(wú)線傳輸?shù)某晒β孰S傳輸距離的增加，略有降低，但該基本滿足應(yīng)用需求。
表1無(wú)線模塊測(cè)試表
5安科瑞無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)及在線測(cè)溫產(chǎn)品介紹
5.1概述
開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是基于470MHz無(wú)線測(cè)溫技術(shù)開發(fā)的針對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行測(cè)溫的系統(tǒng)，可對(duì)開關(guān)柜分別為母線排、上下觸頭、電纜接頭，柜體表面等部位溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，方便運(yùn)維人員及遠(yuǎn)程監(jiān)控中心掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況。
5.2應(yīng)用場(chǎng)所
變電所，配電室，箱變等
5.3系統(tǒng)架構(gòu)
開關(guān)柜無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)由無(wú)線溫度傳感器、測(cè)溫通訊終端（溫度顯示儀）、溫度監(jiān)測(cè)預(yù)警工作站三部分組成，
5.4系統(tǒng)功能
5.4.1實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
Acrel-2000T無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控軟件人機(jī)界面友好，能夠以配電一次圖的形式直觀顯示各測(cè)溫節(jié)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)及有關(guān)故障、告警等信息。
5.4.2溫度查詢
溫度歷史曲線（1分鐘、5分鐘、60分鐘可選）：
5.4.3運(yùn)行報(bào)表
查詢各回路設(shè)備運(yùn)行溫度報(bào)表。
5.4.4實(shí)時(shí)報(bào)警
壁掛式無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備具有實(shí)時(shí)報(bào)警功能，設(shè)備能夠?qū)囟仍较薜仁录l(fā)出警告。設(shè)備提供以下幾種告警方式：
1）彈出事件報(bào)警窗口。
2）實(shí)時(shí)語(yǔ)音報(bào)警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語(yǔ)音告警。
3）短信警告?？梢韵虬l(fā)送告警信息短信（需選配）。
5.4.5歷史告警查詢
Acrel-2000T無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)λ懈婢录涗涍M(jìn)行存儲(chǔ)和管理，方便用戶對(duì)系統(tǒng)和告警等事件進(jìn)行歷史追溯，查詢統(tǒng)計(jì)、事故分析。
5.4.6用戶權(quán)限管理
Acrel-2000T無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)為保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)置了用戶權(quán)限管理功能。通過(guò)用戶權(quán)限管理能夠防止未經(jīng)授權(quán)的操作（如數(shù)據(jù)庫(kù)修改等）?？梢远x不同級(jí)別用戶的登錄名、密碼及操作權(quán)限，為系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、管理提供可靠的安全保障。
5.4.7定值設(shè)置
用于修改高溫定值、超溫定值。
WEB，手機(jī)APP（可選）：
通過(guò)和手機(jī)APP展示頁(yè)面顯示變電站數(shù)量、變壓器數(shù)量、監(jiān)測(cè)點(diǎn)位數(shù)量等概況信息，設(shè)備溫度、通信狀態(tài)，用電分析和事件記錄。
5.5.產(chǎn)品選型
5.5.1無(wú)線測(cè)溫傳感器選型
5.5.2收發(fā)器選型
5.5.3測(cè)溫通訊終端（溫度顯示儀）選型
5.6典型配置方案
5.6.1高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無(wú)線測(cè)溫（單柜就地顯示）
a）配置方案
說(shuō)明：ARTM-Pn通過(guò)RS485接口連接ATC實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收60只無(wú)線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。
b）安裝實(shí)例
5.6.2高壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無(wú)線測(cè)溫帶操顯功能（單柜就地顯示）
a）配置方案
說(shuō)明：ASD320通過(guò)RS485接口連接ATC實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收12只無(wú)線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。
b）安裝實(shí)例
a）配置方案
說(shuō)明：觸摸屏通過(guò)RS485接口連接ATC實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收240只無(wú)線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。如果現(xiàn)場(chǎng)不需要就地顯示，可以直接通過(guò)ATC的RS485接口，把數(shù)據(jù)傳送到值班室的遠(yuǎn)程溫度監(jiān)控系統(tǒng)。
b）安裝實(shí)例
5.6.4就地壁掛式集中顯示方案（適用于改造，不方便在柜子上加裝顯示屏的現(xiàn)場(chǎng)）
方案一：Acrel-2000T/A就地集中顯示：
說(shuō)明：Acrel-2000/A通過(guò)RS485接口連接ATC實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收240只無(wú)線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。
方案二：Acrel-2000T/B就地集中顯示：
說(shuō)明：Acrel-2000T/B不僅可以通過(guò)RS485連接多種ATC收發(fā)器接收所有型號(hào)傳感器實(shí)現(xiàn)集中顯示，還可以通訊連接配電室內(nèi)無(wú)線測(cè)溫相關(guān)就地顯示裝置實(shí)現(xiàn)集中顯示，同時(shí)還可以連接配電室內(nèi)智能操控、微機(jī)保護(hù)、電力儀表等電力監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5.6.5低壓電氣接點(diǎn)有線測(cè)溫、變壓器繞組測(cè)溫
a）配置方案
說(shuō)明：ARTM-8溫度巡檢儀可配8路Pt100傳感器，有線連接，Pt100傳感器客戶自配，測(cè)量低壓電氣接點(diǎn)時(shí)Pt100傳感器需做好絕緣處理。
b）安裝實(shí)例
6結(jié)束語(yǔ)
電流感應(yīng)取電技術(shù)解決了傳感器工作壽命受限于外置電池容量的問(wèn)題，無(wú)線傳感技術(shù)解決了傳統(tǒng)測(cè)溫實(shí)時(shí)性較差問(wèn)題。本文基于電流感應(yīng)取電技術(shù)及無(wú)線傳感技術(shù)設(shè)計(jì)了一款無(wú)源無(wú)線測(cè)溫節(jié)點(diǎn)，對(duì)其結(jié)構(gòu)及原理進(jìn)行詳細(xì)分析，給出了二次側(cè)繞組匝數(shù)計(jì)算方法及NTC熱敏電阻測(cè)溫理論誤差計(jì)算方法，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)其可行性進(jìn)行證明。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)一次側(cè)繞組流經(jīng)電流有效值為3.6A時(shí)，該電流感應(yīng)取電模塊輸出電壓值可穩(wěn)定在3.28V；測(cè)溫模塊的測(cè)溫誤差值為0.67℃；無(wú)線模塊通訊較為穩(wěn)定，具備較高的可靠性。
參考文獻(xiàn)
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[4]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用手冊(cè).2020.06月版.
作者簡(jiǎn)介：侯文莉，女，安科瑞電氣股份有限公司，主要從事無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用
