工業(yè)粉塵防爆高壓鼓風機防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

工業(yè)粉塵防爆高壓鼓風機：整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。　
安全事項：常溫風機允許進風溫度為40°C，以上型號均可做隔熱
耐腐蝕處理。由於高壓系列風機可能在運行時產生溫度達到
100°C,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。
風機配置為：全鋁機身風葉配備專業(yè)之防爆電機
電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級zui高DIIBT4
高壓隔熱風機能在工業(yè)上應用隔熱風機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運
轉，風機采用,耐高溫軸承，H極電機確保電機運轉,電機軸加長，軸加散熱風扇確
保溫度傳到電機。因此風機內可以承受260度溫度可以正常運轉,質量保證，

節(jié)能減排是國家十二五規(guī)劃的一個重點，更是我們與鑫大力發(fā)展的方向、中國臺灣宇鑫使以三十年生產經驗我們的防爆高壓風機在使用過程中更節(jié)能-更環(huán)保、
　1、據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了防爆高壓風機的有用功。由于這一切都是在防爆高壓風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了防爆高壓風機的能量。風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。
　2、隨著科技、生產的發(fā)展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開始引進*的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆風機和其他防爆電氣產品。又如，近年來中國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆風機提供了新的市場。

現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業(yè)用爐的通風和引風也多用離心風機；除此之外，離心風機還應用在空調調節(jié)設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。

它采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

(1) 與鑫發(fā)展大功率風機：目前世界上采煤機的zui大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區(qū)工作面刮板輸送機的zui大裝機容量已超過1500kW，其驅動風機功率已達725kW。國內目前的采煤機驅動風機zui大功率是400kW，刮板輸送機驅動風機zui大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導致電壓降增大，同時大功率風機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與*水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風機的可靠性：礦用防爆風機的工況條件較差，風機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆高壓風機的更新?lián)Q代。
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風機的標準。