操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 其他 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 其他 |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收二手真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。下面為您介紹真空耙式干燥機(jī)安全操作方法: 1、將真空耙式烘干機(jī)后面的進(jìn)氣管用真空橡膠管與真空泵連接,接通真空泵電源。 2、需干燥處理的物品放入機(jī)內(nèi),將機(jī)門關(guān)上,并關(guān)閉放氣閥,開啟真空閥,再開啟真空泵電源開始抽氣,使機(jī)內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa,關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。 3、設(shè)定結(jié)束后,各項(xiàng)數(shù)據(jù)長期保存。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)入升溫狀態(tài),加熱指示燈(綠燈)亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時,紅綠燈交錯,反復(fù)多次,控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。 4、插上電源,控溫儀顯示數(shù)字,并設(shè)定溫度和加熱方式(升溫時可以全功率加熱檔位打到1,恒溫時半功率加熱檔位打到2)。 5、干燥結(jié)束后,先關(guān)閉電源,旋動放氣閥,解除機(jī)內(nèi)真空狀態(tài),取出物品。
回收二手真空耙式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程介紹一、開機(jī)的檢查:(1)檢查機(jī)體各傳動部件、密封部件是否完好;筒體內(nèi)是否清理干靜;檢查抽吸口濾頭是否干靜(2)關(guān)閉放料口閥蓋。二、設(shè)備運(yùn)行:(1)打開進(jìn)料口開始加料。(2)開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸如罐內(nèi),裝料不得超過容積的0.5,且物料中不得帶有堅硬的快狀物料,如物料密度或含水量過大時,應(yīng)減少進(jìn)料量。(3)如采用真空上料時,抽料完閉,進(jìn)料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管帽,關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能良好。(4)開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。(5)開啟傳動電機(jī),使主軸平衡啟動、旋轉(zhuǎn)。(6)開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對物料進(jìn)行干燥。(7)根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,切斷蒸汽(或熱水)然后等物料降到適當(dāng)溫度時,關(guān)閉真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過程中需取樣時必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源)(8)打開放料閥卸料,卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。(9)確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。1.現(xiàn)場安裝時,設(shè)備外包50~80mm石棉保溫層。2試運(yùn)轉(zhuǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)前減速機(jī)必須加滿油,本機(jī)采用電磁調(diào)速使速度可調(diào)狀態(tài)電機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行后再反轉(zhuǎn)時必須電磁調(diào)速調(diào)整到零位后再反轉(zhuǎn)不管正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)都必須返到零位。3.空轉(zhuǎn)4-8小時,代負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時,不得有不正常噪聲和較大振動。4.設(shè)備裝料容積不得超過設(shè)備容積的3/4,即1500L。5.正常運(yùn)轉(zhuǎn)主軸須正反轉(zhuǎn),5-10分鐘換向一次6.填料密封和機(jī)械密封初使用時必須螺絲旋緊。