操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,綜合 |
運動狀況 | 外循環(huán) |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手三效蒸發(fā)器各種型號設備特點: .
1、 節(jié)能效益,按SJN-1000型計算, -年節(jié)約蒸汽約3500噸,節(jié)約冷卻水9萬噸左右,節(jié)約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元。 (與單效對
2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式 與真空負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.2-1.35 (- -般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
3、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)、 二次蒸汽得到使用,貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資,節(jié)約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低50%,不到一年
可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點: (1) 可回收酒精濃度80%左右; (2) 單效、二效可以反復并鍋收膏;
(3)可以間歇、連續(xù)進料。
5、本濃縮器有特殊構造, 濃縮出來的物料具有味道濃、膏質均勻,使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天
濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞力,一人可以操作。
6、本濃縮器 與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫層,保溫采用聚氨酯發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合
GMP醫(yī)藥標準。
產(chǎn)品詳細說明:
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材
中的可溶性有效送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質
高速溶出,直至*溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重
(1.2-1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門]排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開
直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
回收二手三效蒸發(fā)器各種型號設備特點:
1、收膏率比多能罐提高 10-15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材
層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃
縮又在一套密封設備中完成, 損失很小、轉化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出, 提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,設備利用率高
3、設備單一、 占地小、設備利用率高,故投資省
4、提取只加1次溶劑, 在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用, 藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低
50-70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,操作很簡單,減少了操作人員