操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手MVR鈦材蒸發(fā)器溶液沿加熱管上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。
按加熱方式分: 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。而高粘度物料應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)。
按效數(shù)分: 可分為單效與蒸發(fā)。溶液沿加熱管上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。
二手MVR鈦材蒸發(fā)器按操作壓力分: 可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是的蒸發(fā),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝利用,稱為單效蒸發(fā)。由于循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小,加升蒸汽的向上的抽吸作用,會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。
此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。為使蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。