橡膠壓縮變形試驗(yàn)裝置產(chǎn)品簡(jiǎn)介:壓縮變形器由平行鋼板限制器和緊固件組成符合GB7759.8SO815要求用于硫化橡膠熱塑性橡膠在常溫高溫和低溫條件下以一定壓縮率,經(jīng)一定的壓縮時(shí)間后測(cè)定橡膠變形量。
1、 應(yīng)力松弛：在一定環(huán)境條件下，將橡膠制品拉伸到一定長(zhǎng)度（100%或200%）,觀察定伸應(yīng)力隨著時(shí)間延長(zhǎng)，應(yīng)力逐漸變小的現(xiàn)象稱之為應(yīng)力松弛。
應(yīng)力衰減的主要原因，膠條承受應(yīng)力逐漸消耗與分子鏈運(yùn)動(dòng)時(shí)要克服黏性的內(nèi)阻。其特點(diǎn)是開始快而后變慢。這就是我們經(jīng)常見的橡皮筋初始咋扎力很大，一天過后就沒有緊的緣故。 2、壓縮永變形：主要是受橡膠恢復(fù)能力所支配，影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力（粘性）、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當(dāng)橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(fù)（或者久變形的大小）主要由橡膠的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對(duì)流動(dòng)，這部分可以說是不可恢復(fù)的。
橡膠壓縮久變形的大小除了與橡膠的種類有關(guān)，其它的如填充劑的結(jié)構(gòu)與粒徑、硫化體系、增塑劑、硫化時(shí)間、測(cè)試的試樣形狀等因素都會(huì)影響到最終結(jié)果的大小。而作為密封橡膠制品最為重要的一項(xiàng)指標(biāo)，系統(tǒng)的開展各種不同因素單獨(dú)或并存情況下對(duì)壓縮永變形的研究顯得尤為重要。
3、蠕變：橡膠制品在一定溫度環(huán)境中，受到拉伸、剪切或壓縮力的作用下，變形會(huì)隨著時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸變大，稱之為蠕變（壓縮久變形，應(yīng)力松弛從某種程度都可以歸結(jié)為蠕變，個(gè)人觀點(diǎn)理解僅供參考）。
蠕變變形回復(fù)速度：瞬間變形瞬間回復(fù)是可逆；延遲變形逐漸回復(fù)和黏流體變形不能回復(fù)。分子鏈運(yùn)動(dòng)會(huì)使制品內(nèi)部升溫，延遲變形會(huì)隨溫度升高而加快。
所以設(shè)計(jì)配方需要注意：
1、生膠的可塑度選擇，要考慮制品的彈性模量，分子鏈斷裂大小程度均以；
2、 生膠的并用不易過多，但膠種或兩種；
3、 硫化體系最好選擇平衡硫化體系；
4、 少量使用油和樹脂等，避免造成應(yīng)變不可回復(fù)；
5、 選用填充劑是，易分散，不能結(jié)團(tuán)。
6、 在混煉工藝和硫化條件上也是非常必要注意，三分配方七分工藝。
