輸煤廊道皮帶紅外測(cè)溫解決方案

   一、行業(yè)背景：

   燃煤電廠、煤礦的輸煤系統(tǒng)設(shè)備多、傳輸距離長(zhǎng)、運(yùn)行方式復(fù)雜、運(yùn)行環(huán)境惡劣、故障因素多，極易發(fā)生事故。特別是對(duì)于長(zhǎng)達(dá)數(shù)公里的輸煤皮帶系統(tǒng)，煤炭在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生自燃的可能性很高，每年都有電廠因?yàn)檩斆浩鸹饠嗔眩斐慑仩t斷煤、機(jī)組停運(yùn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。所以，對(duì)輸煤皮帶進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止輸煤皮帶起火斷裂是保障安全穩(wěn)定運(yùn)行的必要手段之一。

   二、輸煤帶起火的原因：

   輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)抖動(dòng)、轉(zhuǎn)換落煤斗時(shí)會(huì)揚(yáng)起煤粉，如未及時(shí)清理，煤粉逐步氧化、升溫、自燃，引燃皮帶；輸煤機(jī)械設(shè)備摩擦發(fā)熱、燒損引燃煤粉；設(shè)備檢修時(shí)電焊的焊渣落入輸煤皮帶或切割下來的高溫鐵件與輸煤皮帶接觸，引燃皮帶；由于輸煤皮帶不停運(yùn)轉(zhuǎn)，如果起火，隨著起火點(diǎn)的移動(dòng)及其對(duì)相鄰煤粉的引燃，整個(gè)輸煤現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)極其嚴(yán)重的火災(zāi)，甚至危及儲(chǔ)煤倉，造成更大的危害。

   三、業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及痛點(diǎn)：

   四、輸煤廊道皮帶紅外測(cè)溫解決方案：

   紅外熱成像可提早發(fā)現(xiàn)燃燒的煤炭，防止煤炭點(diǎn)燃輸送設(shè)備。也可檢測(cè)到由于老化、摩擦等原因引起的皮帶、托輥發(fā)熱現(xiàn)象。及時(shí)起到預(yù)警作用，從而減少或避免皮帶輸送機(jī)事故發(fā)生。

   五、輸煤廊道皮帶紅外測(cè)溫解決方案系統(tǒng)架構(gòu)：

   六、系統(tǒng)功能：

   ①、天通物聯(lián)紅外熱成像測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)，擁有全天候監(jiān)控、非接觸式測(cè)溫、成像輸出穩(wěn)定，且系統(tǒng)易操作，易管理為企業(yè)的智能化生產(chǎn)帶來諸多便利。

   ②、支持rs485、modbus等常用通訊協(xié)議，可與現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)和管理。

   ③、支持不同碼流切換， 可以適應(yīng)不同條件的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。

   ④、支持TCP、ONVIF、GB/T28181 等網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，快速接入第三方平臺(tái)。

   ⑤、可實(shí)現(xiàn)前端視頻的統(tǒng)一的管理

   七、系統(tǒng)特點(diǎn)：

   八、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

   九、主要設(shè)備：