智能倉房管理系統(tǒng)

智能倉房管理系統(tǒng)是對(duì)倉房設(shè)備進(jìn)行集成，通過集成控制系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制，并通過后臺(tái)軟件系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各子系統(tǒng)信息統(tǒng)一存儲(chǔ)，通過數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)控制，如通過糧情測(cè)溫系統(tǒng)數(shù)據(jù)，利用數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)等的自動(dòng)控制和智能提示。

需求分析：  

隨著中儲(chǔ)糧近年對(duì)糧食倉儲(chǔ)工作提出了更高、更進(jìn)一步的要求，綠色、安全、科技成了糧食倉儲(chǔ)的主旋律，總公司也在這塊提出了五個(gè)做實(shí)、2016年又提出“五個(gè)上臺(tái)階”，如果按照每個(gè)子系統(tǒng)的分散控制，那么這些分散的設(shè)備管理已經(jīng)越來越不適應(yīng)新的管理要求。  

智能倉房管理系統(tǒng)以倉房集成控制柜為中心，對(duì)智能通風(fēng)系統(tǒng)、智能氣調(diào)系統(tǒng)、糧情測(cè)控系統(tǒng)、氣體濃度檢測(cè)系統(tǒng)、糧食水分檢測(cè)系統(tǒng)、糧食蟲害檢測(cè)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、能耗分析系統(tǒng)、低溫倉儲(chǔ)系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)、糧食數(shù)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、操作控制以及和后臺(tái)分析管理軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。  

通過系統(tǒng)的建設(shè)：  

（1）將倉房設(shè)備進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行集中控制，減少了倉管員因同時(shí)操作不同設(shè)備而產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間，提高了工作效率，美化倉容倉貌；  

（2）并且通過軟件系統(tǒng)智能化的分析為業(yè)務(wù)人員提供如糧情提示、通風(fēng)提示、氣體濃度業(yè)務(wù)分析提示，也可設(shè)定自動(dòng)設(shè)備控制模式，捕捉通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流等設(shè)備的啟停時(shí)機(jī)，從而減少了倉管人員的日常管理強(qiáng)度。  

（3）系統(tǒng)還可記錄日常業(yè)務(wù)記錄，如糧情、設(shè)備開啟時(shí)間記錄、能耗記錄，來為日常管理考核提供綜合的數(shù)據(jù)支撐，降低日常管理強(qiáng)度，節(jié)約管理成本。  

該系統(tǒng)融合了強(qiáng)大的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對(duì)整個(gè)糧庫廠區(qū)進(jìn)行了實(shí)景還原，包括各個(gè)子系統(tǒng)（如風(fēng)扇、門窗、燈具、管道、傳感器等）。通過如看電影般的奇妙視角，用戶可以身臨其境的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行觀測(cè)和控制。

智能倉房管理系統(tǒng)的工作原理：  

1、實(shí)現(xiàn)中央控制平臺(tái)、倉房現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)或手動(dòng)控制。  

2、智能分析控制根據(jù)數(shù)據(jù)模型、操作指令通過集成控制柜，控制倉房內(nèi)糧情系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)、倉內(nèi)照明等。  

3、前端設(shè)備采集或執(zhí)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過集成控制箱統(tǒng)一返回到軟件系統(tǒng)。  

其中糧情測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)參數(shù)如下：

糧情監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由糧情監(jiān)測(cè)軟件、測(cè)控主機(jī)、糧溫監(jiān)測(cè)模塊、溫濕度傳感器、測(cè)溫電纜、小型氣象站及連接線纜等部分構(gòu)成。  

1、主機(jī)：通過RS232接口與微機(jī)相連，通過RS485總線（或無線射頻）與分機(jī)相連；是計(jì)算機(jī)和分機(jī)之間傳輸數(shù)據(jù)的橋梁，具有傳輸主控器命令、分機(jī)數(shù)據(jù)的功能。采用高性能單芯片處理器，全數(shù)字信號(hào)傳輸，抗干擾的能力強(qiáng)。設(shè)備通過RS232串行接口與微機(jī)相連，通過RS485總線（或者無線射頻）與分機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，最多可以連接256臺(tái)分機(jī)。  

2、分機(jī)：全密封殼體，倉外安裝，可明裝或暗裝；  

3、倉溫傳感器：美國進(jìn)口數(shù)字溫度傳感器封裝，垂直埋于糧堆；  

4、倉濕傳感器:濕度傳感器采用美國進(jìn)口抗腐蝕溫濕度傳感器，懸于倉的中間。  

5、室外通信控制線：所有過路線均采用PPR管材地埋，其余采用PVC管材地埋，以確保通信線的使用壽命，以及庫區(qū)的美觀大方。  

6、倉內(nèi)通信線：采用PVC管材套用，固定在墻面上，連接頭全部過塑密封處理，確保牢固耐用。

系統(tǒng)參數(shù)：  

硬件容量（最大測(cè)點(diǎn)數(shù)）：130000個(gè)  

檢測(cè)范圍  

測(cè)溫范圍：-55℃～125℃  

測(cè)濕范圍：5%RH～99%RH  

檢測(cè)誤差：  

溫度誤差：≤±0.5℃  

濕度誤差：≤±3%RH  

重復(fù)誤差（五次以上測(cè)量結(jié)果與平均值的最大差值）：  

溫度重復(fù)誤差：≤±0.1℃  

濕度重復(fù)誤差：≤±2%RH  

溫度采集速度：≥100點(diǎn)/秒  

最大通訊距離：≥3公里  

系統(tǒng)使用壽命：≥15年

相關(guān)系統(tǒng)：智能通風(fēng)系統(tǒng)、智能氣調(diào)系統(tǒng)、糧情測(cè)控系統(tǒng)、氣體濃度檢測(cè)系統(tǒng)、糧食水分檢測(cè)系統(tǒng)、糧食蟲害檢測(cè)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、能耗分析系統(tǒng)、低溫倉儲(chǔ)系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)、糧食數(shù)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。