三布五油玻璃鋼施工方案

玻璃鋼涂層防腐

施工方案

工程名稱：污水池混泥土表面玻璃鋼涂層防腐

工程要求：1，規(guī)格：三布五油

         2，特性：整體性強(qiáng)，耐高濃度酸堿，耐磨耗。接著力強(qiáng)，不剝離，不龜裂。不透水。耐重度腐蝕，耐油，耐藥品性。

1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

   三.施工工序

   當(dāng)基面處理結(jié)束后，必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。

   1．底涂：

• 對(duì)于強(qiáng)度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂乙烯基玻璃鋼底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；

• 此道工序完成后，檢查無(wú)漏涂并且必須在底涂層實(shí)干后（夏季4~8小時(shí)，冬季8~12小時(shí)）方可進(jìn)行下道工序。

  2．環(huán)氧樹(shù)脂層：

• 如果基層施工后不平整，應(yīng)該在其面上批刮灰泥修補(bǔ)（夏季約6~8小時(shí)，冬季約10~20小時(shí)）；

• 打磨后應(yīng)進(jìn)行必要的清潔、除塵工作；

• 調(diào)配好乙烯基玻璃鋼涂料，使用滾刷均勻地滾涂在底涂層上；

  3．玻纖增強(qiáng)層：

• 輥涂乙烯基玻璃鋼涂料1遍

• 糊一道玻纖布，并批刮一層乙烯基玻璃鋼涂料，再糊第二道布；

  4．乙烯基玻璃鋼涂料層：

• 玻纖增強(qiáng)層24小時(shí)左右達(dá)到固化要求后，采用乙烯基玻璃鋼涂料滾涂一遍。

• 面涂層施工后，如果其表面有較難自行消除的氣泡，應(yīng)在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；

• 施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

  5．罩光層

     待上遍涂裝層實(shí)干后用防腐面涂罩光一遍

  四.工具設(shè)備

五.涂裝要點(diǎn)及說(shuō)明

• 玻纖增強(qiáng)層每層鋪設(shè)后應(yīng)等待40分鐘左右，以便避開(kāi)防熱峰，否則可能回造成玻纖增強(qiáng)層受熱變形。建議在5℃以上進(jìn)行施工（0℃-5℃慎重施工）。氣溫及地面溫度過(guò)低會(huì)嚴(yán)重影響涂料的固化，導(dǎo)致漆膜硬度、強(qiáng)度、光澤度等性能下降，并增加了漆膜受灰塵污染的可能性；

• 施工過(guò)程中空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，濕度過(guò)高會(huì)使漆膜表面發(fā)白，甚至發(fā)生漆膜發(fā)粘、不固化的嚴(yán)重現(xiàn)象；

• 地面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，否則地面易結(jié)露，影響施工；

• 使用各種材料前應(yīng)先將乙組分充分?jǐn)嚢韬螅侔幢壤龑⒓?、乙組分倒入攪拌桶攪拌均勻，熟化后，均勻攪拌后使用；

• 每次配料以不超過(guò)20㎏為宜，夏季氣溫過(guò)高時(shí)，配料后應(yīng)盡快使用，以避免材料凝膠；

• 材料為溶劑型產(chǎn)品，在其使用過(guò)程中應(yīng)保持良好的通風(fēng)；注意防止天熱人員中暑中毒，并有相應(yīng)的應(yīng)急措施。

• 本涂裝工藝因工程地面、天氣、施工等因素應(yīng)有相應(yīng)調(diào)整，尤其是用量。選擇熟練的、能因地、因時(shí)制宜調(diào)整用量的施工人十分必要。

• 固化時(shí)間、涂層間施工間隔時(shí)間與溫度、濕度有很大關(guān)系，本文數(shù)據(jù)是參考值。