數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭 返回列表頁(yè)

適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在測(cè)頭的內(nèi)部有一個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu)，當(dāng)測(cè)針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，測(cè)頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，接收器將信號(hào)傳送給數(shù)控機(jī)床，獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo)，再根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算出需要測(cè)量結(jié)果。

測(cè)頭的觸發(fā)機(jī)構(gòu)是一個(gè)機(jī)械和電子技術(shù)結(jié)合的精密裝置。這個(gè)機(jī)構(gòu)保證了測(cè)針每次觸發(fā)后，能夠自動(dòng)回到原來(lái)的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機(jī)構(gòu)具有這種精確的復(fù)位功能，使得測(cè)頭可以作為高精度的測(cè)量工具進(jìn)行連續(xù)測(cè)量工作。

機(jī)床測(cè)頭在線測(cè)量工件

◆在數(shù)控加工前,自動(dòng)找尋毛坯的坐標(biāo)系和加工基準(zhǔn)點(diǎn)。

◆在數(shù)控加工中,自動(dòng)測(cè)量關(guān)鍵特征尺寸及其坐標(biāo)位置,決定是否需要刀具補(bǔ)償。

◆在數(shù)控加工后,自動(dòng)測(cè)量完成品尺寸、形狀、位置數(shù)據(jù),確保合格。

在數(shù)控機(jī)床上用測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)頭實(shí)際上是這種“測(cè)量裝置"（測(cè)頭+機(jī)床）的一部分，它在測(cè)量過(guò)程中承擔(dān)著通過(guò)與工件精確接觸來(lái)確定測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)、發(fā)出指示信號(hào)、保證測(cè)量結(jié)果精確和測(cè)量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭產(chǎn)品功能

1.工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2.零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3.尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4.位置測(cè)量：孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5.曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6.序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7.工件有無(wú)判斷。

8.同時(shí)兼容工件測(cè)頭及3D對(duì)刀儀。

9.手機(jī)APP編程教學(xué)軟件。

數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭性能特點(diǎn)

產(chǎn)品具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

1.高重復(fù)精度：?jiǎn)蜗蛑貜?fù)精度<1μm。

2.超長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間：采用一次性電池，方便更換，最長(zhǎng)六個(gè)月不換電池。

3.全包圍式吸能設(shè)計(jì)：du特的360°全包圍式吸能設(shè)計(jì)，操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力。

4.高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)：測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68。

5.組合式診斷LED指示燈：實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)。

2、接收器技術(shù)參數(shù):

1)傳輸類型:紅外光學(xué)調(diào)制,360°wu死角

2)工作范圍:最大8m

3)重量:926g

4)電源電壓:12V~30V

5)電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA

6)電纜(到機(jī)器控制) :專用13PIN屏蔽電纜，8米或15米

7)存儲(chǔ)溫度:(-25~70)°C,工作溫度:(5~55)°C

1.工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量

2.零件找正:工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形

●尺寸測(cè)量:臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量

●位置測(cè)量:孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等

●曲面測(cè)量:葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量

●序后檢測(cè):工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)

●工件有無(wú)判斷

●高重復(fù)精度:單向重復(fù)精度<1μm

●待機(jī)時(shí)間:采用一次性電池，方便更換，可達(dá)六個(gè)月不換電池

●全包圍式吸能設(shè)計(jì):du特的360°全包圍式吸能設(shè)計(jì)，操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力

◆高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì):測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68

◆組合式診斷LED指示燈:實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)

手動(dòng)測(cè)量工件

◆需要機(jī)床停機(jī),人工手動(dòng)檢測(cè),誤差大、效率低。

◆設(shè)計(jì)復(fù)雜的工件難以用人工手動(dòng)檢測(cè)，生產(chǎn)過(guò)程中廢品率高，返工耗時(shí)費(fèi)力。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件

◆需要將工件拆下,再用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量,過(guò)程復(fù)雜,導(dǎo)致批量生產(chǎn)靈活性差。

◆當(dāng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)完工件發(fā)現(xiàn)誤差后,再次裝回機(jī)床加工,如此反復(fù)導(dǎo)致交貨期被迫延長(zhǎng)。