公路工程試驗檢測儀器低價格高質(zhì)量 返回列表頁

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公路工程試驗檢測儀器低價格高質(zhì)量儀器和設(shè)備：

1、水泥恒荷壓力試驗機*

2、水泥電動抗折試驗機*

3、水泥膠砂振實臺*

4、水泥標準養(yǎng)護箱*

5、電子天平4臺*（稱量50g、感量0.01mg；稱量100～200g、感量0.1mg；稱量1000g、感量0.1g；稱量2000g、感量1g的各1臺）

6、水泥膠砂流動度測定儀*

7、水泥凈漿攪拌機*

8、水泥標準稠度及凝結(jié)時間測定儀*

9、沸煮箱*

10、水泥負壓篩析儀*

11、透氣法比表面積儀*

12、電熱鼓風(fēng)箱（0～300℃）*

13、氯離子含量測定儀*

14、原子吸收光譜儀*

15、火焰光度計*

16、砂石振篩機*

17、壓碎值測定儀*

18、壓力試驗機*（貳級資質(zhì)：壓力試驗機300kN、1000kN、2000kN、3000KN各不少于1臺；叁級資質(zhì)：壓力試驗機300kN、1000kN、2000KN各不少于1臺）

19、密度計*

20、三片式或四片式葉輪攪拌器*

21、混凝土攪拌機*

22、混凝土振動臺*

23、含氣量測定儀*

24、混凝土貫入阻力測定儀*

25、壓力泌水儀*

26、混凝土抗?jié)B儀*

27、混凝土動彈性模量測定儀*

28、膨脹率測量儀*

29、高溫爐（0～1000℃）*

30、抗凍試驗箱*

（以上帶*檢驗設(shè)備應(yīng)提供購置發(fā)piao）

31、水泥試件養(yǎng)護水槽

32、配套試模

33、水泥刮平尺

34、水泥抗壓夾具

35、雷氏夾

36、雷氏夾測定儀

37、鉑坩鍋

38、低溫電熱板

39、通風(fēng)櫥

40、干燥器

41、鉑皿

42、臺秤

43、砂、石試驗篩

44、針片狀規(guī)準儀

45、受壓鋼模

46、坍落度測定儀

47、混凝土抗折裝置

48、梯形板

49、外加劑PH值測定儀器（化學(xué)分析法）

50、甘汞電極

51、玻璃電極

52、復(fù)合電極

53、水泥抗壓夾具

54、瓷坩鍋

55、秒表

56、水泥標準篩

57、游離氧化鈣測定儀器（化學(xué)分析法）

58、酸度計

DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機、TYE-300電腦全自動水泥壓力機、JYE-300型水泥恒荷壓力試驗機JYW-300型全自動水泥恒應(yīng)力壓力試驗機、30噸水泥恒應(yīng)力壓力試驗機、JYW-300型全自動恒應(yīng)力壓力試驗機、水泥壓力試驗機、恒加載抗壓機、全自動壓力試驗機.DYE-300型水泥全自動壓力試驗機、、DYE-300S型全自動電腦恒應(yīng)力壓力試驗機、水泥恒應(yīng)力壓力試驗機、全自動恒應(yīng)力水泥壓力試驗機、全自動水泥壓力試驗機

一、30噸水泥恒應(yīng)力壓力試驗機簡介：

DYE-300型電腦恒應(yīng)力壓力試驗機用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，勻速加荷及負荷保持控制，河北信達壓力機具有試驗數(shù)據(jù)和曲線的屏幕顯示，磁盤存儲，數(shù)據(jù)庫管理等功能并留有網(wǎng)絡(luò)接口。

二、30噸水泥恒應(yīng)力壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù):

1、試驗力： 300kN

2、準確度等級： 1級

3、加荷速度：標準 2.40kN/s，（0.3~9.99）kN/秒可調(diào)，適用于要求。

4、試驗力測量范圍：4%--

5、加荷速度誤差：±5%

6、壓盤間距離：180mm

7、上下壓板尺寸（mm）：上100、下185

8、主機外型尺寸（mm）： 860×430×1100

9、主機重量： 400kg

10、電源功率（三相380V）：0.75kW

三、主要特點：

1、DYE-300全自動電腦恒應(yīng)力壓力試驗機采用高精度傳感器和數(shù)字式控制閥，微機全自動控制，自動檢測破形。

2、全中文界面，操作簡單，界面直觀顯示：力值、峰值、加載速度波動情況、力與時間曲線、當前是該組的第幾塊試塊、間隔時間倒計時等顯示單元。

3、備有試驗室聯(lián)網(wǎng)用數(shù)據(jù)庫，如果聯(lián)網(wǎng)直接將數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫中摘取即可，無需更改軟件或主機部分。

4、報表格式可根據(jù)用戶要求，自行設(shè)計表格，備有專門的表格模板編寫軟件，在機器中已安裝。

5、表格中提供了人工填寫框，可以將當前試驗的外部條件一并在報表中體現(xiàn)。

6、隨機配備彩色HP打印機，直接打印出A4幅面報表，并且自動存儲。

7、表格中將體現(xiàn)每一試塊的抗壓曲線、力值和自動換算出的MPa值。

8、該機無需調(diào)試，平穩(wěn)落地，加油、接電即可工作。

9、該機校準簡單，根據(jù)《使用說明書》即可校準。

10、具備手/自兩套控制系統(tǒng)供用戶選擇使用。

四、主要結(jié)構(gòu)與工作原理：

本試驗機主要有機架、液壓PID控制系統(tǒng)、微電腦測量顯示及打印系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1、機體部分如圖1所示，由底座、橫梁、支架及兩根立柱組成整體，固定在機座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，當活塞上升時，為防止灰塵進入油缸，在柱塞上裝有防塵罩。工作油缸和工作活塞上組合密封的，在油缸的內(nèi)壁上專門設(shè)有溢油孔，這種結(jié)構(gòu)可使工作油缸與活塞間的摩擦系數(shù)減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。下壓板的園刻線（?100mm）是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時找中心的。

2、液壓操作部分：

本試驗機的操作箱主要有油箱、油泵、濾油器、比例閥組、

三位四通閥、安全閥、等組成，均安裝于機體上。油泵為直軸式五柱塞泵，加荷時，通過比例閥控制油缸壓力及加荷速度。

3、測力機構(gòu)：

本機采用高精度液壓傳感器（0.1%），其信號經(jīng)單片機放大處理后，經(jīng)放大板放大控制比例閥及三位四通閥。

4、電氣系統(tǒng)：

由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器組成。

六、河北信達DYE-300S型30噸水泥恒應(yīng)力壓力試驗機的軟件的安裝與操作

1、安裝

（1）首先將軟件光盤放入光驅(qū)，在WINDOWS環(huán)境下，點擊〖我的電腦〗圖標。

（2）鼠標左鍵雙擊光驅(qū)圖標。

（3）鼠標左鍵雙擊電腦恒應(yīng)力軟件。

（4）鼠標左鍵雙擊〖setup〗開始安裝軟件。

（5）鼠標左鍵單擊安裝兩次。

（6）鼠標左鍵單擊〖繼續(xù)〗---安裝完畢按〖確定〗鍵退出。

2、操作

在已安裝的程序中找到〖恒應(yīng)力操作軟件〗然后單擊

輸入正確密碼后點擊進入即可操作

日期將自動產(chǎn)生不必輸入，且不可更改。

輸入編號（1-8位數(shù)字或字母），不夠8位軟件會自動補齊。

輸入齡期（1-2位數(shù)字），不夠2位軟件將自動補齊。

其他缺省設(shè)置可更改，也可不改。

手工填入抗折數(shù)據(jù)，也可在查詢打印時填入。

按"運行"鍵開始工作。

注意：在按打印輸出前請確認電腦已經(jīng)安裝打印機及驅(qū)動軟件。

五、河北信達DYE-300S型電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機的安裝與調(diào)試：

本機安裝地基應(yīng)牢固可靠，地面應(yīng)保存持水平（水平度用≤0.2/1000框式水平儀檢測）。

六、DYE-300型電腦恒應(yīng)力壓力試驗機檢定方法：

（1）“打點"檢測：

力值檢測更正確的方法是在無停頓及無回程加荷狀態(tài)下檢測。力值為當時的瞬時值（力值顯示器上顯示的數(shù)值是傳感器0.5s內(nèi)平均力值）。為此可采用打點檢測

（2）正確按放測力計。

（3）按 “定速"鍵，輸入0、5、0；再按 “定速"鍵使其指燈熄滅，即設(shè)置速率為0.5kN/s.

（4）按“ 啟動" 鍵，壓力機開始加荷。

（5）注意測力計指針走動，以測力計為準當指針到達被檢點標準數(shù)時，立即按"打印" 鍵即"打點"。這時控制器便自動記錄"打點"時刻的試驗機力值，但不影響繼續(xù)加荷，隨著壓力的上升，繼續(xù)“打點"，默認的檢測點是30、50、100、150、200、250、300?？稍谌我恻c停止，或少打某個點。

（6）檢測完后一個被檢標準數(shù)后，按“定荷"鍵輸入200，再按“定荷"鍵退出狀態(tài)，待力值降到200以下按“卸荷"鍵退出檢測狀態(tài)。注意：不能按“復(fù)位"鍵退出，否則剛才檢測的力值數(shù)據(jù)將丟失。

按“打印"鍵，剛才的“打點"數(shù)據(jù)將以一組試驗數(shù)據(jù)的格式打印出來

七、信達DYE-300S電腦恒應(yīng)力壓力試驗機的維修與保養(yǎng)：

1.信達試驗機應(yīng)保持清潔，防止各部銹蝕。底座內(nèi)如有漏油，應(yīng)及時檢查原因，擰緊并擦凈。

2.每年更換一次68#抗磨液壓油，*次使用應(yīng)首先把油箱加入12升46＃（冬天用46#）抗磨液壓油。

3.維修應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。

SM-500型水泥試驗小磨、水泥試驗?zāi)?、水泥小磨、水泥試驗小磨SM-500、試驗小磨、水泥試驗小磨生產(chǎn)廠家、水泥試驗小磨*.

一、SM-500型水泥試驗小磨用途：

SM-500型水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學(xué)分析必*設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點，還可用來研磨其他物料。

二、SM-500型水泥試驗小磨主要技術(shù)參數(shù)：
磨筒內(nèi)徑及長度                Φ500×500mm
磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min
研磨體裝載量                   100Kg
研磨體級配和數(shù)量               （由用戶另購）
一次物料裝入量                         5Kg
入磨物料粒度                     ＜7mm
粉磨時間                         0~30min
電動機功率                       1.5Kw
電源電壓                         380V
電源頻率                        50Hz

三、SM-500型水泥試驗小磨安裝及試車：

1．試驗?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。
2．安裝時，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3．試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4．用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5．通電試機，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負載。

四、操作：
1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2．入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3．將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
5．根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
6．開機研磨。
7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整。
8．當磨至規(guī)定時間，磨機應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。
9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。
10．如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

五、結(jié)構(gòu)簡介：
本試驗?zāi)ビ烧謿?、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）。
1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2．磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。
3．支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。研發(fā)單位獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠（地腳安裝尺寸見圖二）。
4．電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關(guān)點動對準之。

六、SM-500型水泥試驗小磨 保養(yǎng)：
1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2．隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應(yīng)及時擰緊。
3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
4．在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時更換。
6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。