| 產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
建材,交通 |
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一、力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備 |
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序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 壓力試驗(yàn)機(jī)(手動(dòng)） | DYE-2000型 | 臺(tái) | 1 |
2 | 壓力試驗(yàn)機(jī) | DYE-300型 | 臺(tái) | 1 |
二、水泥試驗(yàn)設(shè)備 |
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1 | 負(fù)壓篩析儀 | FSY-150型 | 臺(tái) | 1 |
2 | 水泥凈漿攪拌機(jī) | NJ-160 | 臺(tái) | 1 |
3 | 水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 |
| 臺(tái) | 1 |
4 | 雷氏夾測(cè)定儀 |
| 臺(tái) | 1 |
5 | 雷氏夾 |
| 6個(gè) | 1 |
6 | 膠砂攪拌機(jī) | JJ-5型 | 臺(tái) | 1 |
7 | 膠砂振實(shí)臺(tái) | ZT-96型 | 臺(tái) | 1 |
8 | 流動(dòng)度測(cè)定儀 | NLD-3 | 臺(tái) | 1 |
9 | 水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 | 40B型 | 臺(tái) | 1 |
10 | 電動(dòng)抗折機(jī) | DKZ-5000型 | 臺(tái) | 1 |
11 | 水泥膠砂試模 | 4*4*16 | 個(gè) | 8 |
12 | 水泥留樣桶 |
| 個(gè) | 20 |
13 | 砼抗?jié)B儀 | HP-40型 | 臺(tái) | 1 |
14 | 沸煮箱 | FZ-31A型 | 臺(tái) | 1 |
15 | 抗壓夾具 | 4*4 | 個(gè) | 1 |
16 | 標(biāo)準(zhǔn)砂 | ISO | 大包 | 1 |
17 | 標(biāo)準(zhǔn)溫濕度表 |
| 個(gè) | 3 |
18 | 塑料養(yǎng)護(hù)水槽 |
| 個(gè) | 3 |
三、砂石試驗(yàn)設(shè)備 |
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1 | 電熱恒溫干燥箱 | 101-2 | 臺(tái) | 1 |
2 | 石子壓碎值測(cè)定儀 | 150cm | 臺(tái) | 1 |
3 | 頂擊式兩用振篩機(jī) | ZBSX-92型 | 臺(tái) | 1 |
4 | 石子篩 | ISO | 套 | 1 |
5 | 砂石篩 | ISO | 套 | 1 |
6 | 容積升 | 1-30L | 套 | 1 |
7 | 石子漏斗 |
| 個(gè) | 1 |
8 | 砂子漏斗 |
| 個(gè) | 1 |
9 | 氯離子快速測(cè)定儀 | CLU-H | 臺(tái) | 1 |
10 | 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 |
| 套 | 1 |
11 | 亞甲藍(lán)攪拌機(jī) | DJ-YJ | 臺(tái) | 1 |
四、外加劑儀器設(shè)備 |
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1 | 箱式電阻爐 | 4-10型 | 臺(tái) | 1 |
2 | 干燥器 | 24cm | 個(gè) | 1 |
3 | 凈漿流動(dòng)模 | 36*60*60 | 個(gè) | 1 |
五、砼試驗(yàn)設(shè)備 |
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1 | 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) | HJW-60型 | 臺(tái) | 1 |
2 | 砼振動(dòng)臺(tái) | 1m*1m | 臺(tái) | 1 |
3 | 坍落度測(cè)定儀 |
| 套 | 2 |
4 | 砼式含氣量測(cè)定儀 | HC-7L型 | 臺(tái) | 1 |
5 | 混凝土試模(塑料) | 150X150X150 | 個(gè) | 96 |
6 | 抗?jié)B試模(塑料) | 175*185*150 | 個(gè) | 18 |
7 | 抗折試模(塑料) | 150*150*550 | 個(gè) | 9 |
8 | 砼貫入阻力儀 | HG-1000型 | 臺(tái) | 1 |
9 | 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室控制儀 | FHBS型-100型 | 套 | 1 |
10 | 透氣比表面積測(cè)定儀 | FBT-9型 | 臺(tái) | 1 |
11 | 混凝土收縮膨脹儀 | HSP-540 | 臺(tái) | 1 |
12 | 混凝土壓力泌水儀 | SY-2 | 臺(tái) | 1 |
13 | 快速養(yǎng)護(hù)箱 | 84型 | 臺(tái) | 1 |
14 | 回彈儀 | ZC3-A | 支 | 1 |
六、計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備 |
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1 | 電子秤 | 100kg | 臺(tái) | 1 |
2 | 電子天平 | 1000g/0.01g | 臺(tái) | 1 |
3 | 電子天平 | 2000g/0.1g | 臺(tái) | 1 |
4 | 電子天平 | 15kg/1g | 臺(tái) | 1 |
5 | 萬(wàn)分之一分析天平 | 直讀 | 臺(tái) | 1 |
6 | 游標(biāo)卡尺 | 0-300cm | 把 | 1 |
7 | 鋼直尺 | 30cm | 把 | 1 |
七、化學(xué)分析試驗(yàn)設(shè)備 |
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1 | 稱量瓶 | 25*40 | 個(gè) | 4 |
2 | 李氏比重瓶 | 250ml | 個(gè) | 2 |
3 | 容量筒 | 500ml | 個(gè) | 2 |
4 | 燒杯 | 100ml | 個(gè) | 2 |
5 | 燒杯 | 250ml | 個(gè) | 2 |
6 | 燒杯 | 500ml | 個(gè) | 2 |
7 | 量筒 | 100ml | 個(gè) | 2 |
8 | 量筒 | 250ml | 個(gè) | 2 |
9 | 量筒 | 500ml | 個(gè) | 2 |
10 | 負(fù)壓篩 | 0.08 | 個(gè) | 2 |
11 | 負(fù)壓篩 | 0.045 | 個(gè) | 2 |
12 | 廣口瓶 | 60ml | 個(gè) | 2 |
13 | 廣口瓶 | 125ml | 個(gè) | 2 |
14 | 廣口瓶 | 1000ml | 個(gè) | 2 |
15 | 不銹鋼盤 | 配干燥箱 | 個(gè) | 2 |
16 | 坩鍋鉗 | 25 | 個(gè) | 1 |
17 | 小吸管 |
| 個(gè) | 5 |
18 | 硅膠 |
| 瓶 | 2 |
19 | 密度計(jì) | 1.0-1.1 | 支 | 2 |
20 | 密度計(jì) | 1.1-1.2 | 支 | 2 |
21 | 坩鍋 |
| 個(gè) | 10 |
22 | 橡膠錘 |
| 把 | 2 |
23 | 溫度計(jì) | 0-100℃ | 支 | 5 |
24 | qiqiang
| 脫摸專用 | 把 | 2 |
25 | 混凝土抗折裝置 | 配壓力機(jī)用 | 臺(tái) | 1 |
商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程之系統(tǒng)運(yùn)作步驟：
1、骨料配料系統(tǒng)
骨科配料系統(tǒng)是集砂與石子等骨科的貯料、計(jì)量輸出等功能于一體。一般有貯料斗及計(jì)量斗組成。
由于生產(chǎn)混凝土的級(jí)配不同．貯料斗可設(shè)為3斗、4斗、5斗等多種。以4斗為典型。能適應(yīng)各種級(jí)配的骨料貯存。貯辯斗容量一般取決于站的生產(chǎn)能力．貯料斗放料采用氣動(dòng)控制門開(kāi)啟方式。
骨料計(jì)量按計(jì)量方式區(qū)分。有砂、石獨(dú)立計(jì)量和累積計(jì)量?jī)煞N。獨(dú)立計(jì)量是在每個(gè)貯料斗下設(shè)置稱量斗，完成計(jì)鼉后開(kāi)啟計(jì)量斗氣動(dòng)門。骨料落到下方的水平皮帶機(jī)．由水平膠帶機(jī)輸出。累積計(jì)量是在水平皮帶機(jī)上沒(méi)簧檔板與皮帶構(gòu)成計(jì)量槽，骨料落入計(jì)量槽與皮帶機(jī)一起完成累積計(jì)量。兩種計(jì)量方式都采用電子稱重形式，動(dòng)態(tài)計(jì)量精度都能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
2、臂料送料
骨料送料是將計(jì)量完成后的骨料辯送入攪拌機(jī)。一般通過(guò)皮帶機(jī)輸送。也可用拉斗提升機(jī)。皮帶機(jī)的帶型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)適用條件來(lái)選擇，一般情況下．傾角≤22。時(shí)選平紋皮帶．傾角22。一30。選人字形淺花紋皮帶，傾角300一60。選裙邊皮帶，角度大于600時(shí)可選用拉牛提升機(jī)。皮帶機(jī)的帶速一般選1.6ｍ／ｓ、2.0或2.5一ｓ。輸送帶的帶寬常用規(guī)格有650、800、10（10、1200ｍａ等。傾斜皮帶機(jī)的輸送能力Ｑｍａｘ（ｔ＆）應(yīng)能滿足水平皮帶機(jī)實(shí)際輸出流量Ｑ。（ｋｇ／ｓ）的要求。
皮帶機(jī)輸送能力的設(shè)許選型范圍很大，能適配各種規(guī)格的攪拌主機(jī)。而且皮帶機(jī)還可增設(shè)防護(hù)性蓬蓋．維修保養(yǎng)用廊道，必要時(shí)可作全封閉包封。
3、粉料儲(chǔ)料
粉狀原材料如水泥、粉煤灰、礦渣粉等都采用粉料倉(cāng)（筒倉(cāng)）儲(chǔ)料。粉料倉(cāng)可設(shè)計(jì)為100ｔ、200ｔ、300ｔ等．也町根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)粉料倉(cāng)容量。粉料倉(cāng)的容量越小，攪拌站連續(xù)生產(chǎn)混凝土?xí)r對(duì)粉料供應(yīng)渠道的流通要求越高。粉料倉(cāng)的數(shù)鼉由混凝土所需粉料的種類決定。
粉料倉(cāng)由倉(cāng)體、進(jìn)灰管、排架及梯子等組成．倉(cāng)體側(cè)壁可裝料位器，下部錐體設(shè)有破拱裝置，內(nèi)外壁設(shè)梯子，倉(cāng)頂有檢修口，并設(shè)置安全門及除塵器，進(jìn)灰管由下部直通倉(cāng)體上部。粉料通過(guò)散裝水泥輸送車接頭與進(jìn)灰管連通直接送入粉料倉(cāng)體。
攪拌站使用袋裝水泥時(shí)。可選配輔助設(shè)備袋裝水泥氣力輸送泵送人筒倉(cāng)的貯料簡(jiǎn)體。
４粉料給料
粉料給料是將水泥、粉煤灰等粉料送入相應(yīng)的粉料稱量斗內(nèi)。粉科的輸送必須在*密封的腔體內(nèi)進(jìn)行。以免污染環(huán)境和輸送物料受潮，應(yīng)用廣泛是０形截面的螺旋輸送機(jī)。其機(jī)殼采用無(wú)縫鋼管，常見(jiàn)規(guī)格有‘ｐ219，‘Ｐ273，‘ｐ325等，機(jī)殼尾部進(jìn)口通過(guò)萬(wàn)向球與粉料倉(cāng)蝶閥連接，頭部出口通過(guò)帆布袋柔軟連接在粉料稱量斗上。安裝傾角一般在30。－450之間，必要時(shí)可達(dá)600。螺旋的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)14ｍ．可通過(guò)更換中間節(jié)段得到不同的螺旋總長(zhǎng)度。更長(zhǎng)的輸送距離可通過(guò)螺旋接力的方式實(shí)現(xiàn)，接續(xù)螺旋設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口。
5、水、外加劑管路
水外加劑管路包括水和液態(tài)外加荊的供料裝置及管路元件，通過(guò)管路將水和液態(tài)外加劑送入站內(nèi)相應(yīng)的液體稱量斗內(nèi)。工程站通常選購(gòu)帶水泵的水箱。商混站一般都自建儲(chǔ)水池用潛水泵供水，外加劑泵應(yīng)選用耐腐泵。供水管路應(yīng)設(shè)循環(huán)網(wǎng)水支路，以免停泵時(shí)上水管受縮變形，尤其是泵排鼉較大和采用軟管上水時(shí)更顯必要。水泵和耐腐泵排景應(yīng)滿足攪拌站用水（外加劑）要求，泵的揚(yáng)程應(yīng)大于上水（外加劑）的高度。
6、配料及卸料系統(tǒng)
此系統(tǒng)是將混凝土所需的各種物料（骨料、粉料、水、外加劑等），按照配比，通過(guò)精確地計(jì)鼉后送人攪拌機(jī)內(nèi)。目前，攪拌站配料的計(jì)量用電子稱重計(jì)量。一般稱斗采用三點(diǎn)式．帶計(jì)量槽皮帶機(jī)采用四點(diǎn)式，稱量斗稱量值較?。ㄈ缫簯B(tài)外加劑）時(shí)也可采用一點(diǎn)式，依照計(jì)量裝置的安裝形式選擇拉力或壓力傳感器。
通常情況下。骨料（石、砂）在骨料配料系統(tǒng)計(jì)鼉完成后通過(guò)皮帶機(jī)送入站內(nèi)予加料斗。粉料（水泥、粉煤灰等）、水及液態(tài)外加劑在站內(nèi)稱量斗完成計(jì)量。粉料（水泥、粉煤灰等）可采用獨(dú)立計(jì)量，也町采用累積計(jì)量，一般配1－2個(gè)稱；水與外加劑町累積計(jì)量，也可獨(dú)立計(jì)量，由于外加劑用量較少～般采用獨(dú)它計(jì)量。攪拌站常規(guī)設(shè)計(jì)可配3至8個(gè)計(jì)量裝置配對(duì)8至12種物料進(jìn)行配料計(jì)量。計(jì)量動(dòng)態(tài)精度骨料≤2％．粉料、水和外加劑均為≤1％。
配料完成后。接收到放料信號(hào)后，各種物料的弧門（蝶閥）依次打開(kāi)。將料送入攪拌機(jī)內(nèi)，完成卸料程序。
7、攪拌及出料系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)是混凝土攪拌站的核心系統(tǒng)。是攪拌機(jī)將接受到的各種物料攪拌成勻質(zhì)混凝土。攪拌機(jī)按攪拌原理來(lái)劃分可分為強(qiáng)制式和自落式兩類。強(qiáng)制式的罐體不動(dòng)．?dāng)嚢栎S旋轉(zhuǎn)，通過(guò)攪拌臂帶動(dòng)攪拌葉片對(duì)罐體內(nèi)的物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌；自落式拌筒旋轉(zhuǎn)，借助安裝在拌筒內(nèi)的攪拌葉片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并產(chǎn)生軸向串動(dòng)．從而實(shí)現(xiàn)攪拌效果。兩者相比，強(qiáng)制式的攪拌作用強(qiáng)烈，一般在30－60秒的攪拌時(shí)間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土。制備或特種混凝土?xí)r，則需較長(zhǎng)時(shí)間；自落式的攪拌時(shí)間需翻倍甚至更長(zhǎng)，攪拌特種混凝土困難甚至不可能。在相同的攪拌容量下，強(qiáng)制式與自落式相比攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率較大。相應(yīng)的設(shè)備裝機(jī)總功率及配電設(shè)施要增加，但是工作周期較短，所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。綜合攪拌的效率、功能、質(zhì)量、能耗各方面因素。攪拌站應(yīng)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為主機(jī)。只有在骨料粒徑較大如150ｒａｍ以上的碎石時(shí)才優(yōu)先選用自落式攪拌機(jī)。
混凝土攪拌完畢后可先存儲(chǔ)在攪拌機(jī)或攪拌機(jī)下部的出料斗內(nèi)，待接到開(kāi)門信號(hào)后。開(kāi)啟攪拌機(jī)ｆＪ或出料斗門，完成混凝土出料。
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