商砼攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備廠家價格 返回列表頁

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商砼攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備 采購清單：

1、數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī) YES-2000 1臺

2、水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī) YES-300 1臺

3、水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī) DZK-5000 1臺

4、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 YH-40B噴涂 1臺

5、單臥軸混凝土攪拌機(jī) HJW-60 1臺

6、混凝土振動臺 1米 1臺

7、混凝土貫入阻力儀 數(shù)顯 1臺

8、混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱 HJ-84 1臺

9、混凝土含氣量測定儀 7L 1臺

10、混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1臺

11、混凝土壓力泌水儀 SY-2 1臺

12、混凝土回彈儀 ZCA-3 1臺

13、電熱鼓風(fēng)干燥箱 550x550x450 1臺

14、水泥負(fù)壓篩析儀 FYS-150 1臺

15、水泥凈漿攪拌機(jī) NJ-160 1臺

16、水泥膠砂攪拌機(jī) JJ-5 1臺

17、水泥膠砂振實(shí)臺 ZT-96 1臺

18、水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1臺

19、震擊標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) ZBSX-92A 1臺

20、混凝土抗?jié)B儀 HP-4.0 1臺

21、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀 新標(biāo)準(zhǔn) 1臺

22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1臺

23、養(yǎng)護(hù)室智能控制儀 BYS-III 1臺

24、養(yǎng)護(hù)室加濕器 2臺

25、比表面積測定儀 FBT-9 1臺

26、凈漿流動度試模 1個

27、水泥膠砂試模 40x40x160 15個

28、混凝土抗壓試模 150x150x1501 20個

29、混凝土抗壓試模 100x100x100 30組

30、抗?jié)B試模 175x180x150 18個

31、電子稱 30kg-1g 1臺

32、電子稱 100kg-10g 1臺

33、電子天平 2000g-0.01g 1臺

34、混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1臺

35、砂子、石子篩 1套

36、塌落度測定儀厚 2套

37、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 1套

38、水泥取樣器 2米不銹鋼 1個

39、抗?jié)B試塊脫模器 1套

40、石子壓碎儀 1套

41、砂子壓碎儀 1套

42、箱式電阻爐 SX2-4-10 1臺

43、水泥負(fù)壓篩 0.080mm.045mm 各5個

44、225ml量水器 225ml 2個

45、容積升 1L-50L 1套

46、水泥軟練養(yǎng)護(hù)槽 10個

49、鋼直尺 50cm 2把

50、干濕溫度表 5個

51、瓷盤 200*300 10個

52、瓷盤 300*450 10個

53、玻璃板 100*100ml 10塊

54、玻璃板 500*500ml 2塊

55、溫度計(jì) 10支

56、液體比重計(jì) 0.8-1.5（7個） 2套

57、溫度計(jì) 10支

58、量筒 50-1000ml 1套

59、燒杯 50-1000ml 1套

60、李氏比重瓶 250ml 1個

61、玻璃廣口瓶 1000ml 1個

62、吸管 10支

63、水泥抗壓夾具 1個（隆輝儀器）

64、氣泵 1臺

65、亞甲藍(lán)試驗(yàn)攪拌裝置 1臺

66、三角刮平刀 2個

67、標(biāo)準(zhǔn)砂（ISO） 10袋

68、雷氏夾 12個

69、雷氏夾測定儀 LD-50 1臺

商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程之系統(tǒng)運(yùn)作步驟：

1、骨料配料系統(tǒng)

骨科配料系統(tǒng)是集砂與石子等骨科的貯料、計(jì)量輸出等功能于一體。一般有貯料斗及計(jì)量斗組成。

由于生產(chǎn)混凝土的級配不同．貯料斗可設(shè)為3斗、4斗、5斗等多種。以4斗為典型。能適應(yīng)各種級配的骨料貯存。貯辯斗容量一般取決于站的生產(chǎn)能力．貯料斗放料采用氣動控制門開啟方式。

骨料計(jì)量按計(jì)量方式區(qū)分。有砂、石獨(dú)立計(jì)量和累積計(jì)量兩種。獨(dú)立計(jì)量是在每個貯料斗下設(shè)置稱量斗，完成計(jì)鼉后開啟計(jì)量斗氣動門。骨料落到下方的水平皮帶機(jī)．由水平膠帶機(jī)輸出。累積計(jì)量是在水平皮帶機(jī)上沒簧檔板與皮帶構(gòu)成計(jì)量槽，骨料落入計(jì)量槽與皮帶機(jī)一起完成累積計(jì)量。兩種計(jì)量方式都采用電子稱重形式，動態(tài)計(jì)量精度都能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2、臂料送料

骨料送料是將計(jì)量完成后的骨料辯送入攪拌機(jī)。一般通過皮帶機(jī)輸送。也可用拉斗提升機(jī)。皮帶機(jī)的帶型根據(jù)現(xiàn)場適用條件來選擇，一般情況下．傾角≤22。時選平紋皮帶．傾角22。一30。選人字形淺花紋皮帶，傾角300一60。選裙邊皮帶，角度大于600時可選用拉牛提升機(jī)。皮機(jī)的帶速一般選1.6ｍ／ｓ、2.0或2.5一ｓ。輸送帶的帶寬常用規(guī)格有650、800、10（10、1200ｍａ等。傾斜皮帶機(jī)的輸送能力Ｑｍａｘ（ｔ＆）應(yīng)能滿足水平皮帶機(jī)實(shí)際輸出流量Ｑ。（ｋｇ／ｓ）的要求。

皮帶機(jī)輸送能力的設(shè)許選型范圍很大，能適配各種規(guī)格的攪拌主機(jī)。而且皮帶機(jī)還可增設(shè)防護(hù)性蓬蓋．維修保養(yǎng)用廊道，必要時可作全封閉包封。

3、粉料儲料

粉狀原材料如水泥、粉煤灰、礦渣粉等都采用粉料倉（筒倉）儲料。粉料倉可設(shè)計(jì)為100ｔ、200ｔ、300ｔ等．也町根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)粉料倉容量。粉料倉的容量越小，攪拌站連續(xù)生產(chǎn)混凝土?xí)r對粉料供應(yīng)渠道的流通要求越高。粉料倉的數(shù)鼉由混凝土所需粉料的種類決定。

粉料倉由倉體、進(jìn)灰管、排架及梯子等組成．倉體側(cè)壁可裝料位器，下部錐體設(shè)有破拱裝置，內(nèi)外壁設(shè)梯子，倉頂有檢修口，并設(shè)置安全門及除塵器，進(jìn)灰管由下部直通倉體上部。粉料通過散裝水泥輸送車接頭與進(jìn)灰管連通直接送入粉料倉體。

攪拌站使用袋裝水泥時?？蛇x配輔助設(shè)備袋裝水泥氣力輸送泵送人筒倉的貯料簡體。

４粉料給料

粉料給料是將水泥、粉煤灰等粉料送入相應(yīng)的粉料稱量斗內(nèi)。粉科的輸送必須在*密封的腔體內(nèi)進(jìn)行。以免污染環(huán)境和輸送物料受潮，應(yīng)用廣泛是０形截面的螺旋輸送機(jī)。其機(jī)殼采用無縫鋼管，常見規(guī)格有‘ｐ219，‘Ｐ273，‘ｐ325等，機(jī)殼尾部進(jìn)口通過萬向球與粉料倉蝶閥連接，頭部出口通過帆布袋柔軟連接在粉料稱量斗上。安裝傾角一般在30。－450之間，必要時可達(dá)600。螺旋的長度不應(yīng)超過14ｍ．可通過更換中間節(jié)段得到不同的螺旋總長度。更長的輸送距離可通過螺旋接力的方式實(shí)現(xiàn)，接續(xù)螺旋設(shè)置兩個進(jìn)料口。

5、水、外加劑管路

水外加劑管路包括水和液態(tài)外加荊的供料裝置及管路元件，通過管路將水和液態(tài)外加劑送入站內(nèi)相應(yīng)的液體稱量斗內(nèi)。工程站通常選購帶水泵的水箱。商混站一般都自建儲水池用潛水泵供水，外加劑泵應(yīng)選用耐腐泵。供水管路應(yīng)設(shè)循環(huán)網(wǎng)水支路，以免停泵時上水管受縮變形，尤其是泵排鼉較大和采用軟管上水時更顯必要。水泵和耐腐泵排景應(yīng)滿足攪拌站用水（外加劑）要求，泵的揚(yáng)程應(yīng)大于上水（外加劑）的高度。

6、配料及卸料系統(tǒng)

此系統(tǒng)是將混凝土所需的各種物料（骨料、粉料、水、外加劑等），按照配比，通過精確地計(jì)鼉后送人攪拌機(jī)內(nèi)。目前，攪拌站配料的計(jì)量用電子稱重計(jì)量。一般稱斗采用三點(diǎn)式．帶計(jì)量槽皮帶機(jī)采用四點(diǎn)式，稱量斗稱量值較?。ㄈ缫簯B(tài)外加劑）時也可采用一點(diǎn)式，依照計(jì)量裝置的安裝形式選擇拉力或壓力傳感器。

通常情況下。骨料（石、砂）在骨料配料系統(tǒng)計(jì)鼉完成后通過皮帶機(jī)送入站內(nèi)予加料斗。粉料（水泥、粉煤灰等）、水及液態(tài)外加劑在站內(nèi)稱量斗完成計(jì)量。粉料（水泥、粉煤灰等）可采用獨(dú)立計(jì)量，也町采用累積計(jì)量，一般配1－2個稱；水與外加劑町累積計(jì)量，也可獨(dú)立計(jì)量，由于外加劑用量較少～般采用獨(dú)它計(jì)量。攪拌站常規(guī)設(shè)計(jì)可配3至8個計(jì)量裝置配對8至12種物料進(jìn)行配料計(jì)量。計(jì)量動態(tài)精度骨料≤2％．粉料、水和外加劑均為≤1％。

配料完成后。接收到放料信號后，各種物料的弧門（蝶閥）依次打開。將料送入攪拌機(jī)內(nèi)，完成卸料程序。

7、攪拌及出料系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)是混凝土攪拌站的核心系統(tǒng)。是攪拌機(jī)將接受到的各種物料攪拌成勻質(zhì)混凝土。攪拌機(jī)按攪拌原理來劃分可分為強(qiáng)制式和自落式兩類。強(qiáng)制式的罐體不動．?dāng)嚢栎S旋轉(zhuǎn)，通過攪拌臂帶動攪拌葉片對罐體內(nèi)的物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌；自落式拌筒旋轉(zhuǎn)，借助安裝在拌筒內(nèi)的攪拌葉片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并產(chǎn)生軸向串動．從而實(shí)現(xiàn)攪拌效果。兩者相比，強(qiáng)制式的攪拌作用強(qiáng)烈，一般在30－60秒的攪拌時間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土。制備或特種混凝土?xí)r，則需較長時間；自落式的攪拌時間需翻倍甚至更長，攪拌特種混凝土困難甚至不可能。在相同的攪拌容量下，強(qiáng)制式與自落式相比攪拌機(jī)的驅(qū)動功率較大。相應(yīng)的設(shè)備裝機(jī)總功率及配電設(shè)施要增加，但是工作周期較短，所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。綜合攪拌的效率、功能、質(zhì)量、能耗各方面因素。攪拌站應(yīng)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為主機(jī)。只有在骨料粒徑較大如150ｒａｍ以上的碎石時才優(yōu)先選用自落式攪拌機(jī)。

混凝土攪拌完畢后可先存儲在攪拌機(jī)或攪拌機(jī)下部的出料斗內(nèi)，待接到開門信號后。開啟攪拌機(jī)ｆＪ或出料斗門，完成混凝土出料。