公路試驗(yàn)儀器設(shè)備全套裝置 返回列表頁(yè)

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一、工地試驗(yàn)室場(chǎng)地建設(shè)：

1、試驗(yàn)室場(chǎng)地選擇與建筑形式：

工地試驗(yàn)室選址和建筑形式要考慮安全、環(huán)保及施工要求等因素。工地試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)要求，宜選建在拌和場(chǎng)或項(xiàng)目部?jī)?nèi)，選建在拌和場(chǎng)內(nèi)時(shí)，應(yīng)選在迎風(fēng)位不得選在下風(fēng)位，且宜離拌和機(jī)距離150m以上。工地試驗(yàn)室統(tǒng)一采用活動(dòng)板房。

2、試驗(yàn)室命名：

試驗(yàn)室用拋光不銹鋼板，尺寸大小為：長(zhǎng)80cm，寬50cm；字體：黑體字；字體顏色為；黑色。

3、試驗(yàn)室平面布置：

試驗(yàn)室應(yīng)該有足夠的使用面積，合理設(shè)置辦公區(qū)、休息區(qū)和試驗(yàn)區(qū)。辦公區(qū)使用面積不小于80m2（兩間辦公室、1間能坐10人以小型會(huì)議室、一間資料室）；設(shè)置1間休息室，休息室使用面積20m2左右；功能室（試驗(yàn)用房）使用面積不小于220m2，具體布置見下圖。各功能室應(yīng)該按照布局合理、使用方便、整潔美觀的原則進(jìn)行科學(xué)布置（近距離內(nèi)有廁所時(shí)，可不設(shè)）。各功能室配有相應(yīng)的試驗(yàn)室管理制度，每一臺(tái)試驗(yàn)儀器均配有相應(yīng)的試驗(yàn)儀器操作規(guī)程及管理負(fù)責(zé)人，儀器使用臺(tái)帳隨儀器掛放。儀器設(shè)備均應(yīng)建立維護(hù)臺(tái)賬，統(tǒng)一裝入相應(yīng)儀器檔案內(nèi)，并存放于資料室內(nèi)。管理制度和操作規(guī)程統(tǒng)一用框圖上墻。儀器設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)分“合格"、“準(zhǔn)用"和“停用"三種狀態(tài)，以“綠"、“黃"和“紅"三種顏色表示。試驗(yàn)室的用電量應(yīng)根據(jù)設(shè)備用電量計(jì)算，采用集中配電控制。電路必須安全接地，標(biāo)養(yǎng)室的電路開關(guān)及燈具必須有防潮裝置，大型設(shè)備、精密設(shè)備和大功率設(shè)備盡量設(shè)線路。

給、排水布置原則如下：需用水的試驗(yàn)室，合理布置供水管道、下水管道，給、排水管道采用PVC管，大小根據(jù)用水量確定。集料、水泥、混凝土、瀝青混合料等室的下水道都必須設(shè)置沉淀池，防止堵塞。

一、DYE-2000型混凝土壓力機(jī)功能用途：

本機(jī)采用液壓加荷電子測(cè)力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示，加荷速率顯示，負(fù)荷值保持，以及過載保護(hù)等功能。

本試驗(yàn)機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置。本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，是建筑、建材、公路、橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。本試驗(yàn)機(jī)精確度高，操作方便可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

二、DYE-2000型混凝土壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、荷載：2000KN

2、準(zhǔn)確度等級(jí)：一級(jí)（±1%）

3、測(cè)力范圍：0-2000KN

4、小分辨率：0.1KN

5、上下壓板中間凈距：320mm

6、上下壓板尺寸：250×220mm

7、活塞直徑×行程：φ250×50mm

8、電機(jī)功率：0.75KW

9、電機(jī)使用電壓：380V±10%

10、機(jī)器重量：800kg

三、DYE-2000型混凝土壓力機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。

1、主機(jī)

主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。

下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

3、測(cè)力單元

主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》

4、電氣系統(tǒng)

由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、安裝與調(diào)試：

本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。

機(jī)器穩(wěn)固后，將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。

五、使用與操作注意事項(xiàng)

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。

2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。

3、使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。

5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

6、接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7、按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印"鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。

9、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。

10、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。

11、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

六、DYE-2000型混凝土壓力機(jī)保養(yǎng)與用油

1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)即更換。

4、液壓油規(guī)格，視試驗(yàn)室溫不同而異，建議如下：

當(dāng)室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))

當(dāng)室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))

5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。

一、混凝土鉆孔取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：HZ-20型

2、鉆孔取芯直徑Φ200mm

3、鉆孔取芯深度：700mm(可配加長(zhǎng)桿)

4、鉆孔方向：垂直向下

5、進(jìn)給方式：手動(dòng)、自動(dòng)

6、主軸轉(zhuǎn)速：800-1200r/min

7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭

8、配套動(dòng)力：

汽油發(fā)動(dòng)機(jī) 型號(hào)：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型

本田汽油發(fā)動(dòng)機(jī)   型號(hào)： Gx270型 Gx390型

功 率：3.3KW-6.5KW

轉(zhuǎn) 數(shù)：3600r/min

9、外形尺寸長(zhǎng)×寬×高：1080×780×1300/1400mm

10、重量：150kg

二、概述:

河北信達(dá)HZ-20型9馬力13馬力混凝土鉆孔取芯機(jī)采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，啟動(dòng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡(jiǎn)便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，能取芯400-5000mm。主要在高等級(jí)公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等，進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。本鉆機(jī)可對(duì)其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可鉆孔取芯，主要用于公路、機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。

一、雙臥軸式攪拌機(jī)HJS-60型概述：

HJS-60型混凝土雙臥軸攪拌機(jī)適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室、可攪拌普通混凝土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌，雙臥軸混凝土攪拌機(jī)具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點(diǎn)?；炷岭p臥軸攪拌機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗(yàn)室用混凝土攪拌設(shè)備。

二、雙臥軸式攪拌機(jī)HJS-60型主要技術(shù)參數(shù)

1、型號(hào)HJS-II型

2、出料容量：60升

3、攪拌均勻時(shí)間：≤30秒

4、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：47轉(zhuǎn)/分

5、電動(dòng)機(jī)功率：4千瓦

6、電源電壓：380伏

7、產(chǎn)品凈重：700公斤

8、外形尺寸：1100×900×1050

9、攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼

10、攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼

11、葉片與筒壁間隙：1mm

12、筒壁厚度：100mm葉片厚度：12mm

三、雙臥軸式攪拌機(jī)HJS-60型結(jié)構(gòu)工作原理

混凝土雙臥軸攪拌機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速民機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。工作原理，減速電動(dòng)機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。卸料時(shí)須停機(jī)，打定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)拌合物排出筒外。

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