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一、概述：

DQ系列自動(dòng)切樣機(jī)，DQ-4型混凝土雙端面巖石切割機(jī) 自動(dòng)巖石據(jù)石機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一，采用金剛石圓盤切片，對各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣。龍為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚塊的切割、取樣，石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣bibei設(shè)備。該機(jī)具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，全密封，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、金剛石切刀：Φ500×Φ50×2℃
2、工作形式：雙刀切割兩平面
3、主電機(jī)功率：3KW
4、切割范圍：可做Φ25～165mm的圓柱體及160×160×450mm原始巖樣
5、切刀線速度：電磁調(diào)速（無級變速）
6、軌道長度：1200mm
7、工作時(shí)間：連續(xù)
8、環(huán)境溫度：0—40℃
9、體積：長1800×900×1160mm
10、重量：約600KG
本機(jī)由機(jī)身、工作臺、夾具體、導(dǎo)軌、傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)、調(diào)速電機(jī)及電器控制臺等組成。自動(dòng)進(jìn)刀，無極變速，雙刀間距可調(diào)50—70—100mm。

三、DQ-4型混凝土雙端面巖石切割機(jī) 自動(dòng)巖石據(jù)石機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
1、本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。
2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺上，利用三角帶傳至切刀軸，工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺內(nèi)，通過電纜連接各電機(jī)。
3、本機(jī)為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式，即工件固定，工作臺運(yùn)動(dòng)至終端時(shí)。
4、冷卻系統(tǒng)：采用自來水供水冷卻。
5、電氣系統(tǒng)：電源采用三相，電壓為380V，頻率為50周。整機(jī)共采用二臺電機(jī)，由控制臺集中控制，主機(jī)快進(jìn)快退，對電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無級調(diào)整。
四、使用方法：
1、機(jī)器安裝完畢后，連接控制臺與整機(jī)的電纜線接頭，接通控制臺的外接電源。電源為交流三相，電壓380V，然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。
2、按下總電源按鈕，獻(xiàn)縣信達(dá)儀器控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同，若反之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。
3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
4、夾持不規(guī)則巖樣（原始巖樣）時(shí)，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖2所示。
5、工作時(shí)，先起動(dòng)主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕，比如切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。
6、該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動(dòng)。
7、JZT控制器（在控制臺上）的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，切割較硬巖石時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右，較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。
8、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓，將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確，再次切削后，松開工作臺右側(cè)的抵緊螺釘。
9、根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí)，需要配備一塊厚度6－10mm，寬度4－5mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景?，墊放在長壓板下面，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題，又可以消除由于切削到后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
五、注意事項(xiàng)：
1、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完成脫離工件后，方可脫離機(jī)和水泵，然后再打開密封門拆卸工件。
2、金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。
3、切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查。
4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。
六、維護(hù)與保養(yǎng)：
1、工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
2、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油，每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。
3、整機(jī)使用后，如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基黃油，以防銹蝕。
七、售后服務(wù)承諾：
1、我方保證所供貨物是全新，未使用過的。
2、我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品終驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。
3、保修期外我公司終身提供設(shè)備有償維修服務(wù)，并優(yōu)惠提供備品備件服務(wù)。
4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，獻(xiàn)縣信達(dá)儀器廠承諾以上保修服務(wù)。除此之外，國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5、注：此說明書做為參考，產(chǎn)品實(shí)物，技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知。