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公路工程試驗儀器:
檢測項目 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量單位 |
1、土 | 土壤篩 | Φ300 | 1套 |
頂擊搖擺式搖篩機(免)加油 | ZBSX-92A | 1臺 | |
土壤比重計 | 甲種、乙種 | 各1 | |
電子天平 | 2000g/0.01g | 1臺 | |
電熱鼓風干燥箱 | 101-2 | 1臺 | |
光電液塑限聯(lián)合測定儀 | 光電 | 1臺 | |
多功能電動擊實儀 | DLG-3 | 1臺 | |
路面材料強度試驗儀 | LD-127 | 1臺 | |
液壓多功能電動脫模器 | YT-20 | 1臺 | |
CBR測定儀 | CBR | 1臺 | |
CBR試驗附件 | 1套 | ||
2、集料 | 集料標準篩 | Φ300 | 1套 |
石子壓碎值儀 | 鋼制 | 2臺 | |
砼恒應力壓力試驗機 | JYE-2000D帶電腦 | 1臺 | |
洛杉磯磨耗機MH-II | 數(shù)顯自控 | 1臺 | |
針片狀規(guī)準儀 | 1套 | ||
游標卡尺 | 0-300mm | 1臺 | |
砂當量測定儀SD-2 | 電動 | 1臺 | |
摩擦系數(shù)測試設備 | BM-III | 1臺 | |
加速磨光機 | JC-Iii | 1臺 | |
集料沖擊試驗機 | JCJ-II | 1臺 | |
細集料棱角狀測定裝置 | -2000 | 1臺 | |
3、石料 | 鋸石機 | DQ-1 | 1臺 |
雙端面磨平機 | HDM-200 | 1臺 | |
低溫試驗箱 | -40 | 1臺 | |
4水泥 | 水泥恒應力壓力機 | JYE-300型帶電腦 | 1臺 |
水泥膠砂攪拌機 | JJ-5 | 1套 | |
水泥膠振實臺 | ZT-15 | ||
水泥抗壓夾具 | ISO新標準 | 1只 | |
水泥雷氏沸煮箱 | FZ-31A | 1臺 | |
雷氏夾測定儀 | LD-50 | 1臺 | |
雷氏夾 | 10只 | ||
水泥負壓篩析儀 | FYS-150B | 1臺 | |
水泥稠度儀 | ISO | 1臺 | |
水泥膠砂試模 | 新標準40*40*160 | 1組 | |
水泥標準養(yǎng)護箱 | SHBY-40B | 1臺 | |
全自動水泥比表面積儀 | FBT-9型 | 1臺 | |
5、水泥混凝土、砂漿、外加劑 | 養(yǎng)護室自動恒溫恒濕設備 | FHBS-100 | 1臺 |
砼攪拌機 | 單臥軸60L | 1臺 | |
砼振動臺 | 1米 | 1臺 | |
抗折裝置 | 1套 | ||
砂漿稠度儀 | SZ-145 | 1臺 | |
砂漿分層度儀 | 1臺 | ||
鋼筋銹蝕儀 | PS-6 | 1臺 | |
膠砂流動度測定儀 | NLD-3 | 1臺 | |
砼塌落度儀 | 3臺 | ||
容積升 | 1-30L | 1臺 | |
砼貫入阻力儀 | HG-1000 | 1臺 | |
分析天平 | 萬分之一 | 1臺 | |
石子篩、砂子篩 | Φ300沖框 | 1套 | |
砼含氣量測定儀 | HC-7L | 1臺 | |
抗劈裂夾具 | 瀝青 | 1臺 | |
砼抗?jié)B儀 | 數(shù)顯式HP-4.0 | 1臺 | |
千分表 | 0-1mm | 1個 | |
6、無機結合料穩(wěn)定材料 | 直讀式測鈣儀 | SG-6 | 1臺 |
高溫爐 | 1000度 4-10 | 1臺 | |
7、瀝青 | 瀝青低溫延伸度儀 | LYY-7A 2米 | 1臺 |
電腦全自動瀝青軟化點儀 | SYD-0628F | 1臺 | |
電腦瀝青針入度儀 | SZR-5 | 1臺 | |
閃點儀 | 1臺 | ||
電爐 | 1000W | 1臺 | |
瀝青薄膜烘箱 | 85型 | 1臺 | |
秒表 | 1臺 | ||
動力粘度儀 | SYD-0620A | 1臺 | |
加速磨光機 | JM-III | ||
8、瀝青混合料 | 混合料拌和機 | BH-20 | 1臺 |
馬歇爾自動擊實儀 | MDJ-2大小兩用 | 1臺 | |
浸水天平 | 5000克/0.1 | 1臺 | |
馬歇爾穩(wěn)定度儀(大小兩用) | LWD-3 | 1臺 | |
恒溫水浴 | 數(shù)顯 | 1臺 | |
低溫 | 1臺 | ||
瀝青抽提儀 | 3kg | 1臺 | |
GSY-V全自動 | 1臺 | ||
輪碾成型機 | 科研型 | 1臺 | |
微機控制車轍試驗機 | |||
9、鋼筋 | *試驗機 | WE-1000B | 1臺 |
WE-600B | 1臺 | ||
WE-300B | 1臺 | ||
電動鋼筋打印機 | 1臺 | ||
10、道路工程 | 環(huán)刀 | 不銹鋼 | 20只 |
環(huán)刀手柄 | 全鋼 | 3只 | |
路面取芯機 | 多功能HT-15 | 1臺 | |
電動 | 1臺 | ||
鑄鋁路面彎沉儀 | 5.4m | 2臺 | |
路面平整度檢測儀 | LXBP-5 | 1臺 | |
路面滲水儀 | 新型 | 1臺 | |
路面構造深度儀 | 1臺 | ||
11、結構混凝土 | 回彈儀 | ZC3-A | 1臺 |
碳化深度測量儀 | 1臺 | ||
鋼筋保護層測定儀 | 不帶掃描 | 1臺 | |
帶掃描 | 1臺 | ||
非金屬超聲檢測儀 | 1臺 | ||
讀數(shù)顯微鏡 | 1臺 | ||
12、地基基礎 | 野外承載板儀 | 1臺 | |
靜力觸探儀 | 1臺 | ||
靜動力觸探儀 | 10kg | 1臺 | |
13、基樁 | 低應變儀 | 1臺 | |
14、公路線形及幾何尺寸 | 全站儀 | 1臺 | |
水準儀 | 1臺 | ||
鋼尺 | 50cm | 1支 |
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商品混凝土攪拌站試驗室管理制度:
混凝土攪拌站試驗室管理制度
一、凡進入實驗室工作、學習的人員,必須遵守實驗室有關規(guī)章制度,不得擅自動用實驗室的儀器設備和安全設施,不準在實驗室吸煙,就食,不準隨地吐痰。
二、實驗室工作人員及參加實驗的人員必須認真學習有關安全條例和安全技術操作規(guī)程。
三、實驗室內安全設施、標志必須齊全有效。
四、實驗室供電線路的安裝必須符合實驗教學的需要和安全用電的有關規(guī)定,定期檢查,及時維修。
五、實驗室要做好防火、防觸電等工作,要配備滅火機等消防器材。
六、實驗室要采取防盜措施,加強安全保衛(wèi)工作,非實驗室工作人員不得進入儀器保管室內。
七、每日后離室人員要負責檢查水、電、門窗等有關設施的關閉情況,確認安全無誤,方可離室。節(jié)假日前各室人員應進行安全檢查,并作好記錄。
八、對實驗室存在的不安全因素,要及時向有關部門反映,整改,若發(fā)生安全事故,應在采取補救措施的同時如實報有關部門,對造成安全事故者,應根據(jù)情節(jié)輕重,按有關規(guī)定及時處理。
九、實驗室工作人員作為實驗室安全防護的當然責任者,應隨時隨地按照本制度進行檢查,做好安全防護工作,院要經常督促檢查。
十、實驗中如發(fā)生事故,應有急救措施,同時保護現(xiàn)場,并立即報告有關部門。
商品混凝土攪拌站試驗室管理規(guī)章制度
試驗室管理規(guī)章制度
試驗室必須建立完善的各項規(guī)章制度,這是保證檢測工作能夠正常進行的基本前提。
一、試驗室管理制度
為了保證檢測的準確性和有效性,需對人員、設施與環(huán)境加以控制,根據(jù)有關要求特制定本制度。
1、試驗室是進行檢測的工作場所,必須保持清潔、整齊。由試驗人員負責工作臺、水池、門、窗、墻面以及儀器設備的清潔衛(wèi)生工作。
2、試驗室內禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西,不允許做與檢測無關的活動,不得堆放與檢測無關的物品。
3、非檢測人員未經同意不得隨意進出試驗室。有溫、濕度控制要求的,檢測人員也應避免頻繁進出,以免影響環(huán)境條件的控制。
4、建立衛(wèi)生值日制度,每天有人打掃衛(wèi)生,每周*清掃一次。
5、做好節(jié)假日人員值班安排,保證標準養(yǎng)護室處于正??刂品秶?,確保必要的檢測工作正常進行。
6、儀器設備的零部件要妥善保管,連接線、常用工具應排列整齊。
7、建立不合格品試驗臺賬,出現(xiàn)不合格項目應及時向主管報告。
8、不得帶電作業(yè),電源線應排列整齊,不得橫跨過道。
9、試驗設備應保持狀態(tài)完好,使用完畢應立即填寫相應的使用記錄,如有異常情況,檢測人員應及時向請示處理。
10、試驗室應設置消防設施、消火栓或滅火桶,任何人不得私自挪動位置或挪做他用。
11、檢測樣品應按“未檢"、“已檢"、“留樣"等狀態(tài)分別放在規(guī)定處,不能隨處放置,以免混淆、丟失、損壞;特殊樣品應采取有效防護防護措施,防止樣品污染變質或對環(huán)境造成危害。
12、各類圖書、文件、標準以及記錄表格,應由資料員統(tǒng)一管理,正在使用的應由試驗員妥善放好,不得隨意亂放。
13、為保障檢測工作過程中人身和儀器設備安全,試驗人員應嚴格遵守有關安全管理的規(guī)定。
14、工作人員離開崗位時,要認真檢查水、電是否關閉;離開檢測室時要關好門窗。
二、試驗工作質量控制規(guī)定
1、嚴格按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的試驗方法進行原材料的取樣復驗和混凝土供應的出廠檢驗和交貨檢驗,對原材料及混凝土的質量負責。
2、在試驗過程中,試驗人員一般不應少于2人,記錄人員采用復頌法,以防止數(shù)據(jù)在傳遞過程中發(fā)生差錯。
3、定期進行混凝土強度、原材料質量的統(tǒng)計和分析工作,并按時上報有關。
4、負責收集與混凝土有關的新技術、新產品信息,并積極進行技術開發(fā)、創(chuàng)新和技術儲備。
5、發(fā)現(xiàn)生產過程中存在重大問題時,質檢人員有權暫停生產,并提出處理意見。
6、嚴格執(zhí)行公司制定的有關質量管理的規(guī)定,負責試驗室人員的組織、教育、管理工作,不斷提高人員的質量意識業(yè)務素質。
7、負責及時向需方提供必需的各項技術資料。
8、因停水、停電而中斷的試驗,凡影響質量時,必須重新進行試驗,并將情況記錄在案備查。
9、因儀器設備故障損壞中斷試驗時,可用相同等級滿足試驗要求的代用儀器重新進行試驗,無代用儀器設備且一時無法修復時,應及時送到有對外檢測資質的機構進行檢驗。
10、試驗工作失誤或試件本身的原因造成試驗數(shù)據(jù)失真,所有試驗數(shù)據(jù)作廢,重新取樣試驗,試驗報告以第二次試驗數(shù)據(jù)為準,并由試驗人員寫出事故原因,當不能重新取樣試驗時,應對材料的使用作追溯性檢測。
11、試驗結束后,檢測人員應對全部試驗數(shù)據(jù)進行認真整理、計算和審核。
三、原始記錄管理制度:商品混凝土攪拌站試驗室管理制度
原始記錄是試驗檢測過程的真實記載,不允許隨意更改、刪除。
1、原始記錄應印成一定格式的記錄表,其格式根據(jù)檢測的要求不同可以有所不同。原始記錄表主要應包括:產品名稱、型號、規(guī)格;編號或批號、代表數(shù)量、生產單位或產地;主要儀器及使用前后的狀態(tài);檢驗編號、檢驗依據(jù)、檢驗項目、環(huán)境溫、濕度;檢驗原始數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結果、試驗日期等。
2、原始記錄應字跡清楚,并有試驗人員與和審核人員簽名。
3、審核人必須認真審核,確保檢驗數(shù)據(jù)、計算結果及評定無誤。
4、及時向需方提出試驗檢測數(shù)據(jù),及時將原始記錄移交資料室,并由資料室整理保管。
5、原始記錄中數(shù)據(jù)不允許隨意更改、刪減,如需更改,應畫兩條平行線,并由當事人簽名或加蓋個人印章。隆輝試驗儀器
6、試驗人員和審核人員必須是經當?shù)亟ㄔO主管部門統(tǒng)一培訓、考核并獲得崗位合格證書后,方可有簽署權。
7、不得使用非法計量單位。
四、試驗儀器、設備管理制度
1、所有試驗儀器設備應按使用說明書要求進行安裝和調試。
2、試驗員必須熟悉試驗儀器設備的操作規(guī)程,否則不得使用。
3、使用儀器設備時,應做到事前檢查、事后維護保養(yǎng),如有異常情況應向匯報,以便得到及時處理。
4、建立“試驗儀器設備臺賬"、“檢定周期表"等,并每年更新一次。
5.儀器設備操作規(guī)程懸掛上墻。
6.使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器設備有故障或異?,F(xiàn)象應立即停止使用,并做好記錄,查明原因。排除故障后方可使用,必要時重新檢定后使用。
7、嚴格按檢定周期檢定儀器設備,根據(jù)檢定結果作出三色標識,凡檢定不合格或超過檢定周期的儀器設備一律不準使用,檢定不合格應進行修理,修理后經檢定合格方可使用,無法修理的申請報廢。
8、主要儀器設備應有專人使用管理,做到管好、用好、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障,確保使用的儀器設備處于正常運轉狀態(tài),并認真填寫運轉、維修及維護保養(yǎng)記錄。隆輝試驗儀器
9、試驗儀器、設備的使用環(huán)境應符合檢驗標準的有關要求,防止受到外部不良干擾而影響檢測結果的準確性。
10、各種用電儀器設備使用完畢后應隨手關電閘。
11、主要儀器設備應建立檔案(一機一檔)。
五、試件標準養(yǎng)護管理制度:
1、混凝土試件:
1)混凝土試件成型應按照標準規(guī)范去進行。
2)混凝土試件成型后,應靜置一晝夜后用鐵釘刻字編號。拆膜后應立即放入溫度為20±2C、相對溫度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。
3)標準養(yǎng)護室內的試件應放在支架上,彼此間隔1020mm,試件表面應保持潮濕,并不得被水直接沖淋。
4)標準養(yǎng)護齡期為28d。
2、水泥試件:
1)水泥試件成型后做好標記,并立即放入溫度保持在20±1C、相對溫度不低于90%的霧室或濕箱中水平養(yǎng)護,養(yǎng)護時不應將試模放在其他試模上,直到規(guī)定的時間取出脫膜。
2)水泥試件脫模做好標識后,立即水平或豎直放置在20±1C的水中養(yǎng)護,水平放置時刮平面應朝上。
3)試件放在不易腐爛的篦子上,并彼此間保持一定間距,讓水與試體的六個面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得少于5cm。
4)每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。
5)強度試驗試體的養(yǎng)護齡期,從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行:24h±15min;48h±30min;72h±45min;7d±2h;
≥28d±8h;
六、質檢組工作職責
質檢組的主要工作任務是負責混凝土拌合物出廠、交貨質量和施工現(xiàn)場的服務。
1、負責生產全過程的質量控制工作,并嚴格執(zhí)行相關工作程序和作業(yè)指導書。
2、嚴格按國家規(guī)范標準規(guī)定進行混凝土拌合物的出廠檢驗和交貨檢驗,并留置試樣。
3、負責隨時對生產過程中的配合比執(zhí)行情況、配料計量、攪拌等環(huán)節(jié)的質量進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權上報、暫停生產及提出處理意見。
4、負責組織混凝土生產的開盤鑒定,有權在規(guī)定的范圍內進行混凝土配合比調整。當不能準確掌握時,應及時上報主任。
5、負責根據(jù)骨料含水率及時調整生產混凝土配合比,確保混凝土拌合物和易性滿足要求。
6、配合生產調度按預約時間及時發(fā)車,不得無故拖延時間,確?;炷潦┕仓倪B續(xù)性,并積極配合需方做好施工現(xiàn)場的服務工作。
7、負責本班組人員的教育、管理工作,不斷提高人員的質量意識和業(yè)務素質。
8、負責各種質量記錄的填寫和整理、保存和移交歸檔工作。
9、負責每月進行一次生產質量控制總結,提出改進意見或建議。
七、試驗組工作職責
負責原材料和混凝土性能的試驗工作。
1、原材料進廠復驗要做到及時,對試驗項目檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確負責。
2、負責不同齡期混凝土試件的檢驗。
3、做好主要試驗儀器設備的運轉記錄和試驗環(huán)境有溫、濕度要求的記錄。
4、嚴格按操作規(guī)程使用儀器、設備,并做到事前檢查,事后維護保養(yǎng)。
5、保證試驗原始記錄符合規(guī)定要求,妥善保管,及時移交資料室存檔。
6、負責經常開展生產用混凝土配合比的驗證工作。
7、負責檢測項目的能力對比試驗和外檢送樣。
8、做好試驗樣品的留樣登記、保管及處置工作。
9、負責隨時保持試驗工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
八、資料室工作職責
1、負責根據(jù)“供貨通知單"要求,向需方提出混凝土出廠質量保證技術資料。
2、負責按原始記錄打印混凝土、原材料28d及其他齡期試驗報告,并應在試驗結束后十天內報出。
3、保證打印的每一份試驗報告數(shù)據(jù)、結論與原始記錄相*。
4、負責各種文件和資料、質量記錄的收集、分類、登記、編目、歸檔整理和保存,采取相應措施保證完好無損。
5、按規(guī)定要求做好文件和資料、質量記錄的保密工作。
6、按月統(tǒng)計評定混凝土抗壓強度。
九、樣品管理制度
1、取樣登記
在取樣后,負責對樣品做表觀檢測,樣品狀況符合要求后登記編號。
2、樣品識別
應在取樣樣品上作出明顯標識,標識包括“未檢"、“已檢"、“留樣"等字樣。
3、樣品留樣
樣品留樣入庫應有專人負責,應及時登記入庫,并分類存放,做到賬物*,樣品室要通風干燥,具有一定的安全性。
4、樣品的保管實行“誰使用,誰負責"的原則,合理放置并保管好樣品。
5、樣品有效期
樣品保留的有效期應符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求,膠凝材料的存放期應少于三個月,外加劑的存放期應少于六個月。
6、樣品處理
樣品的保留超過有效期由技術負責人批準后處理,并做好處理記錄。
十、生產混凝土配合比調整規(guī)定:
在生產過程中,由于某種原因造成混凝土拌合物不能滿足要求時,需要對配合比進行調整,調整由質檢組長負責按以下要求進行:
1、調整依據(jù)
1)骨料含水率、顆粒級配或粒徑發(fā)生明顯變化。
2)膠凝材料需水量比出現(xiàn)較大波動。
3)減水劑減水率發(fā)生變化。
4)混凝土坍落損失發(fā)生明顯變化。
5)由于其他原因導致產生混凝土的狀態(tài)不能滿足施工要求。
2、調整原則
1)調整要有足夠的理由和依據(jù),防止隨意調整。
2)調整時,水膠比不能發(fā)生變化,不得影響混凝土質量。
3)要做好調整記錄。
3、調整方法
調整方法按表下表進行。
生產混凝土配合比調整方法
混凝土拌合物不良狀態(tài)坍落度小于要求,黏聚性和保水性合適
調整方法
保持水膠比不變,增加水泥漿用量,相應減少砂石用量(砂率不變)
坍落度大于要求,黏聚性和保水性合保持水膠比不變,減少水泥漿用適
坍落度合適,黏聚性和保水性不好
量,相應增加砂石用量(砂率不變)保持砂石總量不變,增加砂率;或保持水膠比不變,調整膠凝材料用量,相應調整砂石用量
砂漿含量過多
減少砂率(保持砂石總量不變,提高石子用量,減少砂用量)
4、配合比調整的權限
生產混凝土配合比的調整以試配記錄為基準,質檢組長有以下調整權限:
1)砂率:允許調整±2%。
2)外加劑:允許調整膠凝材料總用量的±0.2%。
3)用水量:允許調整±10kg以下。
在以上允許調整范圍內如仍不能滿足要求,質檢組長應及時向試驗室主任或技術負責人匯
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