電廠阻垢劑使用注意事項

電廠使用阻垢劑時，需要注意以下事項：

一、選擇合適的阻垢劑

1. 了解水質(zhì)情況

• 不同電廠的水源水質(zhì)差異較大，有的使用地表水（如河流、湖泊水），有的使用地下水。要對原水的硬度、堿度、pH值、鈣離子、鎂離子、鐵離子、硫酸根離子、氯離子等成分進行詳細分析。

• 例如，如果原水硬度較高，鈣、鎂離子含量大，就需要選擇對碳酸鹽垢抑制效果好的阻垢劑；若鐵離子含量高，還需要考慮具有分散鐵離子功能的阻垢劑，以防止鐵垢的形成。

2. 匹配設備和系統(tǒng)要求

• 電廠的不同設備和系統(tǒng)對阻垢劑的要求也不同。對于鍋爐系統(tǒng)，要考慮鍋爐的壓力等級、溫度范圍等因素。高壓鍋爐對阻垢劑的耐高溫和耐高壓性能有更高要求。

• 在冷卻水系統(tǒng)中，要考慮冷卻器的材質(zhì)。如銅材質(zhì)的冷卻器，要選擇對銅離子無腐蝕性或腐蝕性小的阻垢劑，防止銅材腐蝕。

二、正確的添加方法

1. 確定添加量

• 根據(jù)水質(zhì)分析結果和設備運行情況，通過試驗或?qū)I(yè)計算來確定阻垢劑的最佳添加量。添加量過少，無法達到預期的阻垢效果；添加量過多，不僅會增加成本，還可能導致系統(tǒng)出現(xiàn)泡沫、殘留等問題。

• 例如，對于一個中型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，經(jīng)過計算和試驗，每立方米水可能需要添加5 - 10mg的阻垢劑才能有效防止水垢形成。

2. 配置溶液

• 固體阻垢劑要先進行溶解。一般采用去離子水或軟化水進行溶解，避免使用硬水，因為硬水中的鈣、鎂離子可能會與阻垢劑發(fā)生反應，影響其效果。

• 按照合適的比例將阻垢劑緩慢加入到攪拌容器中，攪拌速度要適中，避免產(chǎn)生過多的泡沫。例如，對于一些聚合物類的阻垢劑，攪拌速度可以控制在30 - 50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間根據(jù)阻垢劑的性質(zhì)和添加量而定，一般為30 - 60分鐘。

3. 添加位置

• 在循環(huán)水系統(tǒng)中，一般將阻垢劑添加到循環(huán)水泵之前，這樣可以確保阻垢劑在整個系統(tǒng)內(nèi)均勻分布。在鍋爐系統(tǒng)中，對于低壓蒸汽鍋爐，可以在給水箱或給水管道上設置加藥點；對于高壓鍋爐，可能需要采用特殊的加藥裝置，將阻垢劑直接加入到省煤器入口等位置。

三、運行過程中的監(jiān)測與控制

1. 定期檢測水質(zhì)

• 在使用過程中，要定期對循環(huán)水或鍋爐水的水質(zhì)進行檢測，包括硬度、堿度、pH值、鈣離子、鎂離子等指標。一般來說，每天或每周至少檢測一次。

• 如果發(fā)現(xiàn)水質(zhì)指標出現(xiàn)異常變化，如硬度迅速上升、pH值波動過大等，要及時分析原因并采取相應措施?？赡苁亲韫竸┨砑恿坎蛔恪⑺|(zhì)變化或者存在其他干擾因素。

2. 觀察設備運行狀態(tài)

• 注意觀察設備的運行狀態(tài)，包括流量、壓力、溫度等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)壓力下降、流量減少、換熱效率降低等情況，可能是由于水垢堵塞或者阻垢劑產(chǎn)生了副作用。

• 例如，在冷卻水系統(tǒng)中，如果冷卻器的壓力差增大，可能是冷卻管內(nèi)壁結垢嚴重，需要及時檢查阻垢劑的效果并清理水垢。

3. 控制環(huán)境條件

• 對于一些受環(huán)境因素影響較大的阻垢劑，如某些聚合物阻垢劑在高溫下可能會分解失效，所以要控制好系統(tǒng)的溫度。在室外的水處理設備，要注意避免陽光直射，因為紫外線可能會對阻垢劑的化學結構產(chǎn)生影響。

四、安全防護與其他注意事項

1. 安全防護措施

• 阻垢劑可能是酸性或堿性物質(zhì)，具有一定的腐蝕性。在操作過程中，操作人員要穿戴好防護用品，如手套、護目鏡、防護服等。

• 如果不慎接觸到皮膚或眼睛，要立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。對于儲存阻垢劑的容器，要保證密封良好，放置在陰涼、通風的地方，避免兒童接觸。

2. 廢水處理

• 含有阻垢劑的廢水不能隨意排放，要按照環(huán)保要求進行處理。因為一些阻垢劑可能會對水體環(huán)境造成污染，影響水的生態(tài)平衡。

• 例如，含有磷的阻垢劑如果排放不當，會導致水體富營養(yǎng)化。可以通過化學沉淀、生化處理等方法對廢水進行處理，去除其中的阻垢劑成分，使其達到排放標準。