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西門子S7-400PLC模塊維修中心

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編寫相關(guān)技術(shù)文檔，實現(xiàn)整個PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計。??PLC控制系統(tǒng)的里面工作模式一般 選用循環(huán)逐行掃描，在一些中大型PLC中提升了中斷模式。

??當(dāng)客戶實現(xiàn)對可執(zhí)行程序的調(diào)試后，借助編程器將流程載入PLC存儲器，并將當(dāng)場輸進信號和可控執(zhí)行機構(gòu)分別接入到輸進模塊的輸進端和輸出模塊的導(dǎo)出端，緊接著挑選PLC控制系統(tǒng)工作模式做為運作工作模式，緊接著的工作將由PLC控制系統(tǒng)依據(jù)可執(zhí)行程序?qū)崿F(xiàn)。

??在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟

??（1）具體了解和分析被測對象的工藝情況，依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的控制標準，分析被測對象的單位和運作環(huán)節(jié)，確立動作的邏輯順序和務(wù)必要加入的互鎖保護及系統(tǒng)的操作方法等。

??（2）依據(jù)被測對象對PLC控制系統(tǒng)的性能指標，確定所需輸進/導(dǎo)出信號的點數(shù)，選裝適度的PLC。

??（3）依據(jù)控制標準有規(guī)則、有目的分配輸進/導(dǎo)出點，設(shè)計PLC的I/O電氣接口圖。繪制電路圖并接線施工，實現(xiàn)硬件開發(fā)。

??（4）依據(jù)制作工藝的標準畫出系統(tǒng)的工藝設(shè)計流程圖。

??（5）依據(jù)系統(tǒng)的工藝設(shè)計流程圖設(shè)計出plc梯形圖，另外可進行電機控制柜的設(shè)計和施工。

??（6）如用編程器，需將plc梯形圖轉(zhuǎn)化成相對應(yīng)的指令并輸進到PLC中。PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)式的次序控制器的根基上，借助引進微電子，計算機，自動系統(tǒng)控制和通訊技術(shù)而創(chuàng)建的全新工業(yè)系統(tǒng)控制。目的是換掉繼電器，執(zhí)行邏輯性，記時，計數(shù)等順序程序功能，創(chuàng)建靈活的遠程系統(tǒng)控制。PLC控制系統(tǒng)具備通用化強，方便使用，適應(yīng)能力廣，穩(wěn)定性高，抗干擾性強，編程簡單的特性。PLC控制系統(tǒng)功能

總的來說，PLC控制系統(tǒng)包含邏輯控制、定時控制、計數(shù)控制、數(shù)據(jù)處理、回路控制、通訊聯(lián)網(wǎng)、實時監(jiān)控、停電記憶、故障診斷等功能。