船舶潤滑油檢測注意事項(xiàng)
首先講取樣
取樣如果不正確,那檢測的結(jié)果就不能代表設(shè)備的真實(shí)情況。
要保證整個(gè)取樣的過程中,樣品是沒有受到污染的
采樣瓶和采樣用到的工具是干凈、干燥和無污染的,而且取樣點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是潤滑油循環(huán)管路內(nèi),不要選在彎角、盲管、污染物或金屬磨粒聚集處,以免影響結(jié)果。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行取樣
為每一臺機(jī)器都設(shè)立一個(gè)固定的取樣點(diǎn),取樣點(diǎn)要設(shè)在潤滑油循環(huán)管線上,都是從同一取樣點(diǎn)采集樣品。
取樣的時(shí)間保持一致,即如果*次取樣時(shí)間是設(shè)備啟動1小時(shí)后取樣的,那么以后取樣也是設(shè)備啟動1小時(shí)后進(jìn)行。
此外,在取樣前一段時(shí)間內(nèi)不要向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)加新油,若需要補(bǔ)油的話,安排在取樣后再補(bǔ)加。主機(jī)、副機(jī)
在冷卻器(或過濾器)至發(fā)動機(jī)之間的管路中取樣
空壓機(jī)
在曲軸箱的油池中點(diǎn)。
傳動齒輪
在過濾器前的回油管上。當(dāng)使用飛濺潤滑時(shí),在油池中點(diǎn)取樣
液壓系統(tǒng)
在過濾器前的回油管或主油池的中點(diǎn),在工作時(shí)取樣
泵
在軸承回油管上
透平機(jī)
在軸承回油管上
儲油柜
在從頂端和底部采等量混合或從中點(diǎn)取樣。
潤滑油檢測報(bào)告怎么讀
1)外觀
外觀測試可以對油品潛在問題給出初步判斷。通過以下測試可以發(fā)現(xiàn)可能存在的問題:油品是否呈現(xiàn)不正常的顏色?是否形成水乳混合物?有無可見沉淀物?
2)水分
潤滑油中應(yīng)避免進(jìn)水,水會導(dǎo)致生銹、腐蝕、潤滑不良或無效熱傳遞,并且形成污泥。油品中水分含量是用%(m/m)表示的。在用潤滑油,尤其是發(fā)動機(jī)潤滑油可能由于冷卻水滲漏、外來水污染、分油機(jī)工作不良等情況導(dǎo)致油品水分異常增大。若出現(xiàn)水分嚴(yán)重增大甚至油品明顯乳化的現(xiàn)象,應(yīng)盡快換油。
3)運(yùn)動黏度
運(yùn)動黏度是潤滑油zui重要的一種特性,船用柴油機(jī)油黏度按SAE級別分類。筒狀活塞式柴油機(jī)zui常用的兩個(gè)級別是SAE 30和SAE 40,少數(shù)筒狀活塞式柴油機(jī)要求使用SAE 50,十字頭式柴油機(jī)通常使用SAE 30和SAE 40級別的系統(tǒng)油,zui常用的氣缸油是SAE50級別。非內(nèi)燃機(jī)用潤滑油(包括液壓油、空壓機(jī)油、齒輪油)按ISO黏度等級分類。zui普通的ISO黏度等級有15、32、46、68、100、150、220等。在用潤滑油由于氧化劣化等因素,會導(dǎo)致油品黏度緩慢增加。若黏度降低,可能是由于低黏度潤滑油或燃油進(jìn)入;若黏度突然增加,可能是由于重油污染或油品急劇劣化。
4)堿值
堿值表示了油品中含有堿性添加劑的量。堿性添加劑能夠中和燃料油燃燒過程中產(chǎn)生的對柴油機(jī)有害的酸性物質(zhì)。
在用油的堿值代表了油品中還能提供中和酸性物質(zhì)的堿性添加劑的數(shù)量。柴油機(jī)油運(yùn)行初期,堿值會有所下降,待降低到一個(gè)穩(wěn)態(tài)水平之后,堿值將幾乎保持不變或以很慢的速度下降。堿值降低的速率取決于燃料油的種類、燃料油的硫含量、柴油機(jī)運(yùn)行條件、油槽大小和頂部油量等諸多因素。在用油堿值下降到一定程度后就需要換油。
5)不溶物
不溶物含量是用油品中不溶解于某種溶劑的物質(zhì)總量來定義的,包括戊烷不溶物和甲苯不溶物。戊烷不溶物顯示油品里固體物質(zhì)的總含量,包含有機(jī)物和無機(jī)物。甲苯能溶解大部分的有機(jī)物質(zhì),故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒,磨損金屬微粒及未燃燒碳屑。戊烷與甲苯不溶物的差額代表了油品氧化產(chǎn)生的膠質(zhì)及氧化物的含量。在用油使用過程中,不溶物將緩慢增加。增加到一定程度,就需要換油。
6)閃點(diǎn)
閃點(diǎn)的高低,表示出油品含有低沸點(diǎn)可燃成分的程度。對于新油來說,閃點(diǎn)主要是作為安全性參考。對于在用油來說,閃點(diǎn)主要表征了油品是否存在燃料稀釋的問題。
7)元素分析
元素分析能夠檢驗(yàn)出油品中添加劑元素、磨損性元素和污染性元素的成分和含量,從而查明油品在使用過程中變化。