目錄:沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司>>金屬熔煉爐>>感應(yīng)熔煉爐>> SP-85KTC2000℃溫度可控型30KW感應(yīng)加熱爐SP-85KTC
產(chǎn)品型號 | 2000℃溫度可控型30KW感應(yīng)加熱爐SP-85KTC |
主要特點 | 1、采用多塊氧化鋁制作的耐火材料,用于支撐石墨坩堝,并防止熱量輻射。 2、設(shè)有自動水壓、過熱、功率過高保護(hù)系統(tǒng)。 3、溫控器采用PID方式控溫,可設(shè)置30段升降溫程序,設(shè)有過熱和斷偶保護(hù)功能。 4、配有防腐型真空計,當(dāng)氣壓在10mbar以上時,不需因測量氣體種類的不同進(jìn)行系數(shù)轉(zhuǎn)換,量程可到 3.8×10E-5 torr。 5、迷你型浮子流量計精度為4%。 6、配有雙級旋片機械泵(2L/s),可使石英管內(nèi)真空度達(dá)到10E-2torr。 |
技術(shù)參數(shù) | 感應(yīng)加熱器 1、工作電壓:三相AC 380 V 50Hz(需60 A空氣開關(guān)) 2、工作電流:7Amps-70Amps(需100A空氣開關(guān)) 3、功率:zui大振蕩功率30KW,zui大輸入功率15KW 4、輸出頻率:30KHz-110 KHz 5、占空比:80% 6、感應(yīng)線圈:內(nèi)徑Φ220 mm,高65 mm 7、空氣冷卻:后風(fēng)扇 |
溫度控制器及熱電偶 1、工作電壓:AC208V-240V 單相 2、控溫精度:±3℃ 3、熱電偶:C型,外徑Φ1/4″,長10″ 4、連續(xù)工作溫度范圍:1000℃-2000℃ 5、zui大升溫速率:4℃/s(1000℃-1200℃)、3℃/s(1200℃-1500℃)、1℃/s-2℃/s(1500℃-2000℃) | |
石墨坩堝(易耗件) 1、高純石墨坩堝:外徑Φ114mm,內(nèi)徑Φ100mm,高142mm 2、zui大容量:樣品所占容積應(yīng)為石墨坩堝容積的1/2,zui大質(zhì)量為4kg(以鐵標(biāo)定) 3、保溫層:石墨坩堝外環(huán)繞三層隔熱材料,從內(nèi)至外分別為石墨氈(可耐溫2200℃)-氧化鋁(可耐溫 1700℃)-高溫氈,總厚度為32mm
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石英管和密封法蘭 1、石英管:兩端開口,外徑Φ216mm,內(nèi)徑Φ208mm,長500mm 2、頂部法蘭:采用不銹鋼折疊式法蘭,裝有防腐型真空計、不銹鋼截止閥,設(shè)有1個1/4″的鎧裝接口( 可插入熱電偶至石英管內(nèi)部,更準(zhǔn)確地測量樣品溫度) 3、底部法蘭:設(shè)有KF25接口,可通過波紋管與真空泵相連接
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水冷機 1、溫度:5℃-30℃ 2、水流速:>16L/min 3、水箱容積:12L,采用不銹鋼制作 4、水壓:≥0.1MPa 5、流量:≥5L/min (建議使用特定的冷卻劑液以達(dá)到*的冷卻效果) | |
真空泵 工作電壓:AC208V-240V單相 | |
移動爐架 尺寸:700mm×1000mm×700mm,鋼框架結(jié)構(gòu),方便移動感應(yīng)加熱器和帶法蘭的石英管 | |
產(chǎn)品規(guī)格 | |
注意事項 | 操作前,必須仔細(xì)閱讀說明書,且操作人員需帶防護(hù)面罩。使用時,熔煉必須在≤0.02Mpa 的流動氬氣 下進(jìn)行,流量小于200ml/min,需始終保持石英管內(nèi)的氣壓<0.02MPa。升溫過程中需時刻注意石英管內(nèi) 的氣壓,若氣壓超過安全值,會引起石英管開裂、法蘭蹦出,甚至造成人身傷害。 |
其他事項 | 本機可改為RTP(快速熱處理爐)和混合物物理化學(xué)氣相沉積(HPCVD)系統(tǒng)。請參看下圖。
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