二手食品真空低溫干燥機(jī)報(bào)價(jià)配置
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,壓力、溫度同時(shí)升;壓溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱(chēng)“蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
在搪玻璃層臨近空間部位施焊時(shí),應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。搪玻璃設(shè)備的使用在使用中注意:1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃。盡量避免冷罐時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每1升.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,我公司設(shè)備使用溫度~2℃,溫差熱沖擊12℃,冷沖擊11℃。
PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過(guò)程,機(jī)理簡(jiǎn)單,只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā),水分含量達(dá)標(biāo)。但該過(guò)程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序,它比石灰石鍛燒耗煤2%~3%,還存在干燥溫度控制不好易造成返堿,密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問(wèn)題,直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、成本低,故對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿足一定的要求:產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求,干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài),如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率,達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低,熱效,而且穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染小,勞動(dòng)環(huán)境好;省,操作可靠;適應(yīng)物料的熱劣化,即考慮物料的熱敏性,它是確定待干燥物料的溫度上限,是選擇干燥設(shè)備和熱源的要條件。
近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和度得以。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
2世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。4年始,隨著流化的發(fā)展,、生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為要求提供了新的手段。6年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
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