產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 其他 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,制藥 | 測(cè)量范圍 | 0.6-20000L/H |
加工定制 | 是 | 壓力 | 4.0MPA |
精度 | 0.5 | 溫度 | -196-200℃ |
量程比 | 1:100 | 材質(zhì) | 304、316、四氟 |
供電方式 | 24V/鋰電池 | 輸出方式 | 脈沖/4-20mA/RS485通訊 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
螺紋式圓齒輪流量計(jì)齒輪流量變送器是容積式流量變送器。高精度測(cè)量體積流量的變送器。隨著介質(zhì)的流動(dòng)使齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),在流體流動(dòng)的作用下,儀表進(jìn)出口兩端形成壓差,不需要供電,一對(duì)齒輪自由旋轉(zhuǎn),其齒輪間的空腔充滿液體、液體隨著旋轉(zhuǎn)被排出,測(cè)出齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體、液體的流量.
螺紋式圓齒輪流量計(jì)變送器的轉(zhuǎn)速是通過(guò)裝在表殼上的信號(hào)放大器里傳感線圈來(lái)檢測(cè)。信號(hào)放大器不與被測(cè)量介質(zhì)相接觸。當(dāng)變送器齒輪切割由殼體內(nèi)磁石產(chǎn)生的磁力線時(shí),就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器,對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào),送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值,同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。
圓齒輪變送器加工精度高,精密安裝。齒輪的旋轉(zhuǎn)被非接觸掃描,每一個(gè)齒產(chǎn)生一個(gè)脈沖,分辨率非常高.圓柱齒輪變送器可測(cè)量非常小的流量,定量小體積的液體。
采用進(jìn)口高精度加工設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品各類形位公差達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。齒輪加工采用軍工保證流量變送器的重復(fù)性和線性度。
產(chǎn)品特性:
耐高壓 (1.0-45MPa)
耐高低溫(-196℃-200℃) 可測(cè)量各種粘性介質(zhì)
高精度和高重復(fù)性
脈沖輸出/模擬量輸出可選
量程比寬(1:100)
測(cè)量范圍廣
防腐、抗污能力強(qiáng)(酸堿)
應(yīng)用領(lǐng)域
樹(shù)脂、膠水測(cè)量
液壓油、潤(rùn)滑油、油脂測(cè)量
燃料油測(cè)量
油墨、瀝青測(cè)量
液氮、冷凍液、溶劑測(cè)量
食用油、魚(yú)油及食品灌裝測(cè)量
化工及防腐要求流體測(cè)量
流體定量控制系統(tǒng)
安裝要求
變送器現(xiàn)場(chǎng)安裝位置應(yīng)盡可能避開(kāi)溫度大、機(jī)械振動(dòng)大、磁場(chǎng)干擾強(qiáng)、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境,應(yīng)選擇易于維護(hù)維修的位置安裝。
變送器一般應(yīng)水平安裝,必須用螺絲將傳感器牢固安裝在裝配體上。如果必須垂直安裝則液體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。
變送器的上游側(cè)應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段或安裝整流器,下游應(yīng)有5倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段。
變送器的種類附件在安裝時(shí),基中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道中心線,連接處的密封墊不可突入液體內(nèi)
需要安裝流量調(diào)節(jié)閥時(shí),必須在傳感器的下游側(cè)安裝。
在新的管道上安裝傳感器時(shí),為避免管路中的雜質(zhì)進(jìn)入變送器,建議在變送器上游安裝過(guò)濾器。
為了檢修時(shí)不影響液體的正常傳輸,應(yīng)在變送器的安裝處安裝旁通管路。
齒輪流量變送器附近的磁場(chǎng)和類似的干擾源可能會(huì)影響傳感器拾取信號(hào),變送器與顯示儀表之間的連接應(yīng)采用帶金屬的屏蔽電纜,傳輸電纜的屏蔽層在顯示儀表端一點(diǎn)接地。