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dma測試力學(xué)

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產(chǎn)品型號Biomomentum mach-1

品       牌其他品牌

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所  在  地北京市

更新時(shí)間:2022-04-25 17:09:51瀏覽次數(shù):386次

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dma測試力學(xué)
Biomomentum 品牌的mach-1 型號的多功能微觀生物力學(xué)測試分析系統(tǒng)模塊化集成壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)和2D/3D壓痕、3D輪廓及多力混合耦連測試的一體化微觀力學(xué)測試裝置。能對生物組織、聚合物、凝膠、生物材料、膠囊、粘合劑和食品進(jìn)行精密可靠的機(jī)械刺激和表征。


dma測試力學(xué)

dma測試力學(xué)     動態(tài)力學(xué)分析系統(tǒng)

biomomentum 動態(tài)力學(xué)測試分析系統(tǒng)-DYNAMIC MECHANICAL ANALYSIS

-多載荷多物理場耦合微觀力學(xué)性能原位測試系統(tǒng)



Biomomentum 品牌的mach-1 型號的多功能微觀生物力學(xué)測試分析系統(tǒng)模塊化集成壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)和2D/3D壓痕、3D輪廓及多力混合耦連測試的一體化微觀力學(xué)測試裝置。能對生物組織、聚合物、凝膠、生物材料、膠囊、粘合劑和食品進(jìn)行精密可靠的機(jī)械刺激和表征。允許表征的機(jī)械性能包括剛度、強(qiáng)度、模量、粘彈性、塑性、硬度、附著力、腫脹和松弛位移控制運(yùn)動,

該系統(tǒng)可以做具有動態(tài)機(jī)械特性測試分析功能,可以通過高分辨率的軸向(拉伸/壓縮)或剪切(平面或扭轉(zhuǎn))組織材料的動態(tài)力學(xué)特性測試分析。 這些特性通常用具有存儲和損耗模量分量的復(fù)數(shù)動態(tài)模量表示。 儲能模量可以與材料的剛度相關(guān)聯(lián),而損耗模量與通過塑性變形,內(nèi)部摩擦,相對分子運(yùn)動,弛豫過程,相變,形態(tài)變化等導(dǎo)致的樣品內(nèi)能量的損失相關(guān)。 動態(tài)特性提供了分子水平的信息,以了解材料的機(jī)械性能。 動態(tài)機(jī)械性能的評估對于表征非彈性性能(例如,粘彈性或多孔彈性)的材料的表征特別有用,這些材料的性能會隨頻率而變化。


該系統(tǒng)是能集成壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)和2D/3D壓痕、3D輪廓及多力混合耦連測試的一體化微觀力學(xué)測試裝置。能對生物組織、聚合物、凝膠、生物材料、膠囊、粘合劑和食品進(jìn)行精密可靠的機(jī)械刺激和表征。允許表征的機(jī)械性能包括剛度、強(qiáng)度、模量、粘彈性、塑性、硬度、附著力、腫脹和松弛位移控制運(yùn)動。

特點(diǎn)

1、適用樣品范圍廣:

1.1、從骨等硬組織材料到腦組織、眼角膜等軟組織材料

1.2、從粗椎間盤的樣品到j(luò)細(xì)纖維絲

2、通高量壓痕測試分析

2.1、三維法向壓痕映射非平面樣品整個(gè)表面的力學(xué)特性

2.2、48孔板中壓痕測試分析

3、力學(xué)類型測試分析功能齊

模塊化集成壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)、穿刺、摩擦和2D/3D壓痕、3D表面輪廓、3D厚度等各種力學(xué)類型支持,微觀結(jié)構(gòu)表征及動態(tài)力學(xué)分析研究

4、高分辨率:

4.1、位移分辨率達(dá)0.1um

4.2、力分辨率 達(dá)0.025mN

5、 行程范圍廣:50-250mm

6、體積小巧、可放入培養(yǎng)箱內(nèi)

7 、高變分辨率成像跟蹤分析

8、多軸向、多力偶聯(lián)刺激

9、活性組織電位分布測試分析

10、產(chǎn)品成熟,文獻(xiàn)量達(dá) 上千篇





典型測試材料:

氦離子輻射對骨材料性質(zhì)的影響

Patricia K. Thomas、Lindsay K. Sullivan、Gary H. Dick

使用 3D 打印和生物打印生產(chǎn)的組織工程軟骨的生物力學(xué)
Thomas J. Kean、Remi Dagenais 和 Sotcheadt Sim
骨科研究協(xié)會 (ORS),2020 年,美國亞利桑那州鳳凰城。海報(bào)
介紹
關(guān)節(jié)炎的患病率和費(fèi)用占年度醫(yī)療保健費(fèi)用的 10% 以上。本研究旨在比較 3D 打印、生物打印及其組合在形狀保真度和生物力學(xué)方面的技術(shù)。
方法
從根據(jù) IACUC 批準(zhǔn)的方案死亡的兔子 (n = 3;7-9 個(gè)月) 的膝蓋中分離軟骨細(xì)胞。在冷凍保存(95% 胎牛血清,5% 二甲基亞砜)之前,使用透明質(zhì)酸酶(30 分鐘)和膠原酶(8 小時(shí))解剖、切碎和消化軟骨。將軟骨細(xì)胞解凍并接種到失活的豬滑膜細(xì)胞基質(zhì)包被的燒瓶中(~6000 個(gè)細(xì)胞/cm2)。在 90% 匯合時(shí),將細(xì)胞胰蛋白酶化(0.25% 胰蛋白酶/EDTA;Hyclone)并分成 8 組:1)無支架片,2)無支架圓頂,3)直寫聚己內(nèi)酯支架片,4)直接寫聚己內(nèi)酯支架圓頂,5) 膠原蛋白封裝(LifeInk200,Advanced Biomatrix)片材,6) 膠原蛋白封裝(LifeInk200,Advanced Biomatrix)圓頂,7) 膠原蛋白封裝(LifeInk200,Advanced Biomatrix) 聚己內(nèi)酯支架上的片材,8) 膠原蛋白封裝(LifeInk200,Advanced Biomatrix)圓頂在直接寫入的聚己內(nèi)酯支架上。凸圓頂模具在丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS,Hictop iprusa)中進(jìn)行 3D 打印,然后通過在漂白劑中孵育、在硫代硫酸鈉中中和并在無菌水中沖洗,然后在層流柜中干燥。直接寫入支架是在聚己內(nèi)酯 (RegenHu) 中依次用較小、然后較大的網(wǎng)格(70、60、50、40、30、40、50、60、70 µm)生產(chǎn)的;圓頂是通過在 55°C 下在 ABS 圓頂上孵育產(chǎn)生的。使用重新懸浮在 DMEM/F12 + 10% FBS 中的軟骨細(xì)胞與膠原蛋白 1:5 混合(LifeInk200 Advanced Biomatrix,Se3d Reb3l 注射器擠出生物打印機(jī))進(jìn)行生物打印。將構(gòu)建體在 30 ml Nalgene 容器中孵育,該容器用 0.2 µm 無菌的注射器過濾器進(jìn)行了氣體交換(圖 1A;5% CO2、5% O2、90% N2)。第 1-4 組立即在軟骨形成培養(yǎng)基 [1] 中孵育,而生物打印構(gòu)建體(第 5-8 組)在軟骨形成培養(yǎng)前在補(bǔ)充有 10% FBS 的 DMEM/F12 中孵育 24 小時(shí),因?yàn)橹暗膶?shí)驗(yàn)確定在軟骨形成培養(yǎng)基導(dǎo)致軟骨細(xì)胞活力極低。將所有構(gòu)建體置于第 2 天 10 rpm 和第 5 天 60 rpm 的旋轉(zhuǎn)振蕩器上。將構(gòu)建體培養(yǎng) 28 天,每 2-3 天更換一次軟骨培養(yǎng)基。在收獲時(shí),在干冰上冷凍之前,視覺和觸覺評估評分為 1-5(5=佳)。機(jī)械測試:樣品在室溫下在 PBS 中解凍。然后,每個(gè)圓頂樣品都固定在球形不銹鋼層上。相機(jī)配準(zhǔn)(Mapping Toolbox,Biomomentum Inc,Canada)用于疊加位置網(wǎng)格(每個(gè)樣本約 20-30 個(gè)位置)。使用允許使用多軸機(jī)械測試儀(Mach-1v500css,Biomomentum Inc,加拿大;垂直軸上的 17N 范圍和 0.85mN 分辨率,水平軸上的 12N 范圍和 0.60mN 分辨率軸)。使用垂直于表面移動的球形壓頭(D = 0.50 mm)獲得垂直壓痕。軟骨以 100 µm/s 的速度縮進(jìn) 100 µm,并允許 60 秒的松弛時(shí)間。之后,將球形壓頭替換為針式探針,在同一網(wǎng)格的每個(gè)位置進(jìn)行自動厚度映射。分析:根據(jù)自動厚度映射結(jié)果,通過表面的垂直位置(載荷開始增加的位置)與軟骨/骨界面的垂直位置(對應(yīng)于個(gè)拐點(diǎn))之間的差異計(jì)算每個(gè)位置的軟骨厚度。位移/力曲線)。每個(gè)位置的瞬時(shí)模量是通過將載荷-位移曲線(相應(yīng)的厚度和有效泊松比為 0.5)擬合到壓痕中的彈性模型獲得的 [2]。使用帶有 Dunnetts Post-Hoc 分析的 ANOVA 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。通過表面的垂直位置(負(fù)載開始增加的位置)與軟骨/骨界面的垂直位置(對應(yīng)于位移/力曲線中的個(gè)拐點(diǎn))之間的差異計(jì)算每個(gè)位置的軟骨厚度。每個(gè)位置的瞬時(shí)模量是通過將載荷-位移曲線(相應(yīng)的厚度和有效泊松比為 0.5)擬合到壓痕中的彈性模型獲得的 [2]。使用帶有 Dunnetts Post-Hoc 分析的 ANOVA 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。通過表面的垂直位置(負(fù)載開始增加的位置)與軟骨/骨界面的垂直位置(對應(yīng)于位移/力曲線中的個(gè)拐點(diǎn))之間的差異計(jì)算每個(gè)位置的軟骨厚度。每個(gè)位置的瞬時(shí)模量是通過將載荷-位移曲線(相應(yīng)的厚度































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































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