S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜 返回列表頁(yè)

S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼雙層反應(yīng)釜容量規(guī)格有：1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L等，也可根據(jù)客戶要求定制異性反應(yīng)釜，雙層不銹鋼反應(yīng)釜在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱制/冷攪拌反應(yīng)，是現(xiàn)代生物制藥、精細(xì)化工合成的理想試驗(yàn)中試設(shè)備。

S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)及特點(diǎn) 

不銹鋼雙層反應(yīng)釜的夾層內(nèi)可通入冷或者熱循環(huán)液，進(jìn)行不同的生產(chǎn)， 或者使用配套的高低溫循環(huán)裝置進(jìn)行冷熱循環(huán) 還可以在夾套內(nèi)安裝固定的電加熱管，在密封容器內(nèi)反應(yīng) 相比與玻璃反應(yīng)釜，可攪拌更 高粘度的物料，對(duì)溫度的適用性更好，可在零下 50-高溫 250℃大溫區(qū)使用

在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱制/冷攪拌反應(yīng)，是現(xiàn)代生物制藥、精細(xì)化工合成的理想試驗(yàn)中試設(shè)備。

產(chǎn)品采用不銹鋼 304 或 316 制作， *的變頻調(diào)速,內(nèi)部元件具有真空鍍膜保護(hù),耐腐蝕。機(jī)械密封，可保持市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中真空度最高(-0.098MPa),放料閥可放出濃液和微量固體料。

一 、反應(yīng)釜的安裝

1 .設(shè)備安裝前需檢查部件是否齊全完好。本產(chǎn)品分整套出售或分部件出售均未經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，由用戶按說(shuō)明書(shū)要求自行安裝校正，如發(fā)現(xiàn)零部件確屬自身質(zhì)量問(wèn)題，可在三個(gè)月內(nèi)送我廠更換。如用戶自行安裝確有困難，本公司可提供安裝技術(shù)服務(wù)，經(jīng)用戶驗(yàn)收合格簽字后再投入使用

2 .設(shè)備安裝基礎(chǔ)，由用戶根據(jù)所在地的實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)，但必須牢固可靠，同時(shí)校正水平，以保證攪拌與減速機(jī)的正常運(yùn)行。

3 .設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)要輕起輕落，避免振動(dòng)和碰撞，不許滾動(dòng)，不能用撬杠搬運(yùn)，以免損壞設(shè)備。

4 .設(shè)備在吊裝時(shí)，只能在吊環(huán)、支腳等規(guī)定部位進(jìn)行。

5. 攪拌器的試轉(zhuǎn)，應(yīng)在減速機(jī)、攪拌器及釜蓋裝好后放在支架上進(jìn)行。用手旋轉(zhuǎn)*后，在試開(kāi)一下電機(jī)，以檢查其按俯視順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)向的正確性。攪拌與減速機(jī)裝配連接應(yīng)對(duì)正中心，緊定牢固可靠， 攪拌跳動(dòng)量應(yīng)符合規(guī)定。

6. 當(dāng)容器接入承壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定配備安全附件（如壓力表，安全閥，溫度計(jì)，等），且絕對(duì)靈敏可靠。投入使用前在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)備案，以確保安全。

二 反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)

1. 反應(yīng)釜安裝完畢后，必須經(jīng)試用運(yùn)轉(zhuǎn)合格，才能投入使用。

2. 加料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或堅(jiān)硬物料掉入釜內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

3. 設(shè)備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。

4. 使用時(shí)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力范圍，若因超過(guò)設(shè)計(jì)壓力造成的損壞與事故，我廠概不負(fù)責(zé)！

5. 磁力耦合密封需要通冷卻水循環(huán)降溫 以免此磁鐵高溫失磁，造成攪拌失效，此因素將自動(dòng)視為人為損壞！

三、反應(yīng)釜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1. 要經(jīng)常檢查設(shè)備有無(wú)損壞和異常情況，必要時(shí)停機(jī)檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

2. 密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除故障。

3. 建立設(shè)備使用與維修制度，認(rèn)真做好運(yùn)行，檢修記錄，卻保設(shè)備正常使用，防止發(fā)生事故。

4. 經(jīng)常檢查夾套循環(huán)高溫油是否有泄露