應用領域 | 化工,電子,電氣 | 產地 | 德國 |
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品牌 | 西門子 |
PLC控制時參考:
(1)輸入、輸出量以開關量為主,也可有少量模擬量。
(2)I/O點數(shù)較多。這是一個相對的概念。在70年代,人們普遍認為I/O點數(shù)應在70點以上選用PLC才合算;到了80年代,降為40點左右;現(xiàn)在,隨著PLC性能價格比的不斷提高,當總點數(shù)達10點以上就可以考慮選用PLC了。
(3)控制對象工藝流程比較復雜,邏輯設計部分用繼電器控制
參考價 | ¥670 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2022-11-10 22:48:16瀏覽次數(shù):443
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任何一種電器控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控制對象(生產設備或生產過程)的工藝要求,以提高生產效率和產品質量,因此,在設計PLC控制系統(tǒng)時,應遵循以下基本原則:
1、最大限度地滿足工藝流程和控制要求。工藝流程的特點和要求是開發(fā)PLC控制系統(tǒng)的主要依據。設計前,應深入現(xiàn)場進行調查研究,收集資料,明確控制任務,并與機械設計人員與實際操作人員密切配合,共同擬定電器控制方案,協(xié)同解決設計中出現(xiàn)的各種問題。
2、監(jiān)控參數(shù)、精度要求以滿足實際需要為準,不宜過多、過高,力求使控制系統(tǒng)簡單、經濟,使用及維修方便,并降低系統(tǒng)的復雜性和開發(fā)成本。
3、保證控制系統(tǒng)的運行安全、穩(wěn)定、可靠。正確進行程序調試、充分考慮環(huán)境條件、選用可靠性高的PLC、定期對PLC進行維護和檢查等都是很重要和的。
4、考慮到生產的發(fā)展和工藝的改進,在選擇PLC容量時,應適當留有余量
隨著PLC技術的不斷發(fā)展,PLC的應用范圍日益廣泛,使得當今的電氣工程技術人員在設計電氣控制系統(tǒng)時,會有更多的機會考慮選用PLC控制。在傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)這三種控制方式中,究竟選取哪一種更合適,這需要從技術上的適用性、經濟上的合理性進行各方面的比較論證。這里提供以下幾點依據,以供在考慮是否選用PLC控制時參考:
(1)輸入、輸出量以開關量為主,也可有少量模擬量。
(2)I/O點數(shù)較多。這是一個相對的概念。在70年代,人們普遍認為I/O點數(shù)應在70點以上選用PLC才合算;到了80年代,降為40點左右;現(xiàn)在,隨著PLC性能價格比的不斷提高,當總點數(shù)達10點以上就可以考慮選用PLC了。
(3)控制對象工藝流程比較復雜,邏輯設計部分用繼電器控制難度較大。
(4)有較大的工藝變化或控制系統(tǒng)擴充的可能性。
(5)現(xiàn)場處于工業(yè)環(huán)境,而又要求控制系統(tǒng)具有較高的工作可靠性。
(6)系統(tǒng)的調試比較方便,能在現(xiàn)場進行。
(7)現(xiàn)場人員有條件掌握PLC技術。
在發(fā)達的工業(yè)國家,PLC已經廣泛地應用在所有的工業(yè)部門,隨著其性能價格比的不斷提高,應用范圍不斷擴大,主要有以下幾個方面:
1.開關量邏輯控制
PLC具有“與"、“或"、“非"等邏輯指令,可以實現(xiàn)觸點和電路的串、并聯(lián),代替繼電器進行組合邏輯控制、定時控制與順序邏輯控制。開關量邏輯控制可以用于單臺設備,也可以用于自動生產線,其應用領域已遍及各行各業(yè),甚至深入到家庭。
2.運動控制
PLC使用專用的指令或運動控制模塊,對直線運動或圓周運動的位置、速度和加速度進行控制,可實現(xiàn)單軸、雙軸、3軸和多軸位置控制,使運動控制與順序控制功能有機地結合在一起。PLC的運動控制功能廣泛地用于各種機械,如金屬切削機床、金屬成形機械、裝配機械、機器人、電梯等場合。
3.閉環(huán)過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等連續(xù)變化的模擬量的閉環(huán)控制。PLC通過模擬量I/O模塊,實現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉換與D/A轉換,并對模擬量實行閉環(huán)PID(比例-積分-微分)控制?,F(xiàn)代的大中型PLC一般都有PID閉環(huán)控制功能,這一功能可以用PID子程序或專用的PID模塊來實現(xiàn)。其PID閉環(huán)控制功能已經廣泛地應用于塑料擠壓成形機、加熱爐、熱處理爐、鍋爐等設備,以及輕工、化工、機械、冶金、電力、建材等行業(yè)。
4.數(shù)據處理
現(xiàn)代的PLC具有數(shù)學運算(包括四則運算、矩陣運算、函數(shù)運算、字邏輯運算、求反、循環(huán)、移位和浮點數(shù)運算等)、數(shù)據傳送、轉換、排序和查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據的采集、分析和處理。這些數(shù)據可以與儲存在存儲器中的參考值比較,也可以用通信功能傳送到別的智能裝置,或者將它們打印制表。
5.通信聯(lián)網
PLC的通信包括主機與遠程I/O之間的通信、多臺PLC之間的通信、PLC與其他智能控制設備(如計算機、變頻器、數(shù)控裝置)之間的通信。PLC與其他智能控制設備一起,可以組成“集中管理、分散控制"的分布式控制系統(tǒng)。
必須指出,并不是所有的PLC都有上述全部功能,有些小型PLC只有上述的部分功能,但是價格較低
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