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工業(yè)軟化水設(shè)備

參   考   價(jià): 3000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海

更新時(shí)間:2022-11-25 10:43:08瀏覽次數(shù):675次

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 純水水質(zhì) 一級(jí)純水器
電阻率 0.1ppmMΩ·CM 價(jià)格區(qū)間 1萬(wàn)-3萬(wàn)
顆粒物(>0.1μm) 0.01μm 熱源/內(nèi)毒素 0.5EU/ml
微生物 0.01cfu/ml 儀器種類 純水儀
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,電子,制藥,綜合 重金屬離子 0.1ppm
總有機(jī)碳(TOC) 50ppb 產(chǎn)地 上海
上海濱潤(rùn)環(huán)保科技有限公司自創(chuàng)建以來(lái),主要從事制藥,生物,保健品,化妝品,工業(yè),化工,醫(yī)院等純水,超純水的成套設(shè)備,能提供從原水開始到合格純水,純化水,超純水,工業(yè)軟化水設(shè)備,注射用水(包括用水點(diǎn))的全套工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試及DQ、IQ、OQ文件資料等“交鑰匙"工程。

工業(yè)軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:

A、再生周期設(shè)定過(guò)大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng),在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:

⒈新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。

b 中心管上破損,有裂紋。

c 給水TDS值與樹脂層高度比值過(guò)大。

d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過(guò)大。

e 進(jìn)出水口接反。

⒉在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:

a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過(guò)少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過(guò)低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;射流器選型偏小。

工業(yè)軟化水設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí),建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或聯(lián)系該公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計(jì));

3)工作壓力:0.20--0.50Mpa;

4)工作溫度:2--49℃;

5)原水濁度:<5NTU;

6)系統(tǒng)水耗:<2%;

7)水耗<產(chǎn)水量的2% 鹽耗<100克/克當(dāng)量;

8)電耗:10W-40W,由于不需鹽泵耗電量?jī)H當(dāng)相當(dāng)一般軟化水設(shè)備的1%;

9)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;

10)工作電耗:<10W;

11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);

Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m3

I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L

E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。

其它原因:

a樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

b未使用大粒無(wú)碘鹽。

c控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D或74A系列,可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測(cè)到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。

應(yīng)用領(lǐng)域

鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。




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