食品廠配套生產(chǎn)純水設(shè)備保養(yǎng) 返回列表頁

食品廠配套生產(chǎn)純水設(shè)備保養(yǎng)是保障食品生產(chǎn)質(zhì)量和安全的關(guān)鍵設(shè)施之一，其正常運(yùn)行和良好保養(yǎng)對(duì)于食品廠的生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是一份關(guān)于食品廠配套生產(chǎn)純水設(shè)備保養(yǎng)的詳細(xì)指南。

一、日常巡檢

1. 設(shè)備外觀檢查

• 每天開機(jī)前，觀察設(shè)備的外觀是否有損壞、變形或滲漏等情況。特別注意檢查管道連接處、閥門、水箱等部位，若發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)記錄并處理。

• 查看設(shè)備的控制面板，確保各指示燈正常顯示，報(bào)警信息。若有報(bào)警，需立即排查原因并解決。

2. 運(yùn)行參數(shù)記錄

• 每隔一定時(shí)間（如每小時(shí)）記錄一次設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括原水壓力、進(jìn)水流量、產(chǎn)水流量、濃水流量、反滲透膜前后壓力等。通過對(duì)這些參數(shù)的監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異常變化。

• 同時(shí)，注意觀察產(chǎn)水水質(zhì)的電導(dǎo)率、酸堿度等指標(biāo)，確保產(chǎn)水符合食品生產(chǎn)的要求。如水質(zhì)出現(xiàn)異常波動(dòng)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，如檢查預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透膜等部件。

二、預(yù)處理系統(tǒng)保養(yǎng)

1. 多介質(zhì)過濾器保養(yǎng)

• 定期反沖洗多介質(zhì)過濾器，根據(jù)原水水質(zhì)情況，一般每周或每兩周進(jìn)行一次反沖洗。反沖洗時(shí)，通過控制反沖洗泵的流量和時(shí)間，使過濾器內(nèi)的介質(zhì)得到充分沖洗，去除截留的雜質(zhì)和污染物。

• 定期檢查過濾器內(nèi)的介質(zhì)（如石英砂、無煙煤等）是否有磨損、板結(jié)或流失等情況。如發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充，以保證過濾效果。

• 每半年或一年對(duì)過濾器進(jìn)行一次全面清洗和消毒，清除過濾器內(nèi)部的污垢和細(xì)菌，防止對(duì)后續(xù)處理環(huán)節(jié)造成污染。

2. 活性炭過濾器保養(yǎng)

• 活性炭過濾器主要用于吸附原水中的有機(jī)物、余氯等雜質(zhì)。為保證吸附效果，應(yīng)定期更換活性炭，一般每半年至一年更換一次。

• 每月或每季度對(duì)活性炭過濾器進(jìn)行一次反沖洗，以去除活性炭表面的懸浮物和雜質(zhì)，恢復(fù)其吸附能力。反沖洗操作與多介質(zhì)過濾器類似。

• 在更換活性炭時(shí)，應(yīng)注意選擇質(zhì)量合格的產(chǎn)品，并按照正確的方法進(jìn)行裝填，確保過濾器的密封性和過濾效果。

3. 精密過濾器保養(yǎng)

• 精密過濾器作為預(yù)處理系統(tǒng)的最后一道防線，其濾芯精度較高，容易堵塞。因此，應(yīng)定期更換濾芯，一般根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，每 1 - 3 個(gè)月更換一次。

• 在更換濾芯時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉過濾器前后的閥門，排空過濾器內(nèi)的水，然后小心拆卸舊濾芯，安裝新濾芯，并確保安裝牢固，無泄漏。

三、反滲透系統(tǒng)保養(yǎng)

1. 反滲透膜清洗

• 產(chǎn)水流量下降 10% - 15%；

• 產(chǎn)水電導(dǎo)率上升 10% - 15%；

• 進(jìn)水壓力與濃水壓力之差增加 10% - 15%。

• 反滲透膜是純水設(shè)備的核心部件，其性能直接影響產(chǎn)水質(zhì)量和設(shè)備的運(yùn)行效率。當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗：

• 清洗反滲透膜時(shí)，應(yīng)根據(jù)膜的污染類型選擇合適的清洗劑。常見的清洗劑有酸性清洗劑（用于清洗鈣鎂垢、金屬氧化物等）、堿性清洗劑（用于清洗有機(jī)物、膠體等）和殺菌劑（用于清洗微生物污染）。

• 清洗過程一般分為以下步驟：首先，用清水沖洗反滲透膜表面，去除膜表面的松散雜質(zhì)；然后，將配制好的清洗劑循環(huán)注入反滲透系統(tǒng)，浸泡一定時(shí)間（一般為 1 - 2 小時(shí)）；接著，進(jìn)行循環(huán)清洗，時(shí)間為 2 - 4 小時(shí)，期間注意觀察清洗液的顏色和 pH 值變化；最后，用清水沖洗反滲透膜至出水 pH 值呈中性，清洗完畢后進(jìn)行性能測(cè)試，確保膜的性能恢復(fù)正常。

2. 保安過濾器保養(yǎng)

• 保安過濾器位于反滲透系統(tǒng)之前，用于防止顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜。其濾芯應(yīng)與精密過濾器濾芯同步更換，以確保對(duì)反滲透膜的有效保護(hù)。

• 定期檢查保安過濾器的外殼和連接部位，確保無滲漏和損壞。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3. 高壓泵保養(yǎng)

• 高壓泵為反滲透系統(tǒng)提供必要的壓力，是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵動(dòng)力設(shè)備。定期檢查高壓泵的潤滑油液位和油質(zhì)，如液位過低或油質(zhì)變差，應(yīng)及時(shí)添加或更換潤滑油。

• 檢查高壓泵的進(jìn)出口閥門、密封件等部件，確保無泄漏和松動(dòng)。同時(shí)，注意觀察高壓泵的運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。

• 每年對(duì)高壓泵進(jìn)行一次全面維護(hù)，包括拆卸檢查葉輪、軸封等部件，清洗泵體內(nèi)部，更換磨損的零件等，以保證高壓泵的性能和可靠性。

四、后處理系統(tǒng)保養(yǎng)

1. 離子交換樹脂保養(yǎng)

• 如果純水設(shè)備采用離子交換樹脂進(jìn)行后處理，以進(jìn)一步去除水中的離子雜質(zhì)，提高水質(zhì)純度。應(yīng)定期檢查離子交換樹脂的顏色、顆粒度和交換容量等指標(biāo)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樹脂變色、破碎或交換容量下降明顯時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或再生。

• 離子交換樹脂的再生操作應(yīng)根據(jù)樹脂的類型和使用情況，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。一般來說，再生過程包括反洗、再生液注入、浸泡、正洗等步驟，通過這些步驟使樹脂恢復(fù)交換能力，繼續(xù)投入使用。

• 在再生過程中，要嚴(yán)格控制再生液的濃度、流量和溫度等參數(shù)，確保再生效果。同時(shí)，注意再生液的儲(chǔ)存和使用安全，防止對(duì)環(huán)境造成污染。

2. 紫外線殺菌器保養(yǎng)

• 紫外線殺菌器用于殺滅純水中的微生物，保證產(chǎn)水的微生物指標(biāo)符合要求。定期檢查紫外線燈管的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)燈管老化、損壞或發(fā)光強(qiáng)度減弱，應(yīng)及時(shí)更換燈管。

• 清洗紫外線殺菌器的石英套管，去除套管表面的污垢和雜質(zhì)，以保證紫外線的透過率。清洗時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉殺菌器電源，然后小心拆卸石英套管，用軟布或刷子蘸取適量的清洗劑進(jìn)行清洗，清洗完畢后用清水沖洗干凈并安裝回原位。

• 定期檢查殺菌器的鎮(zhèn)流器、計(jì)時(shí)器等電氣部件，確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)維修或更換。

五、設(shè)備整體維護(hù)

1. 定期停機(jī)維護(hù)

• 每隔一段時(shí)間（如每月或每季度），安排設(shè)備進(jìn)行一次全面的停機(jī)維護(hù)。在停機(jī)維護(hù)期間，對(duì)設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)，包括但不限于設(shè)備的連接部位、緊固件、密封件、管道、閥門等。

• 對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，清理控制柜內(nèi)的灰塵，檢查接線端子是否松動(dòng)，測(cè)試電氣元件的性能是否正常。如發(fā)現(xiàn)電氣故障或隱患，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換相關(guān)元件。

2. 設(shè)備清潔與防腐

• 保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，定期對(duì)設(shè)備的外殼、水箱、管道等表面進(jìn)行清潔，去除灰塵、污垢和水漬等。可以使用濕布或?qū)Ｓ玫那鍧崉┻M(jìn)行清潔，但要注意避免使用腐蝕性強(qiáng)的清潔劑，以免損壞設(shè)備表面。

• 對(duì)設(shè)備的一些易腐蝕部件，如金屬管道、閥門等，進(jìn)行防腐處理?？梢圆捎猛科帷㈠冧\等方式進(jìn)行防腐，定期檢查防腐涂層的完整性，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3. 設(shè)備備件管理

• 建立設(shè)備備件管理制度，定期對(duì)設(shè)備的備件進(jìn)行盤點(diǎn)和補(bǔ)充。根據(jù)設(shè)備的易損件清單，提前采購和儲(chǔ)備一定數(shù)量的備件，如濾芯、反滲透膜、密封件、閥門、泵等，以確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

• 對(duì)備件的儲(chǔ)存環(huán)境進(jìn)行管理，確保備件存放在干燥、通風(fēng)、避光的地方，避免備件因受潮、氧化等原因而損壞。同時(shí)，對(duì)備件進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識(shí)，便于查找和使用。

六、人員培訓(xùn)與管理

1. 操作人員培訓(xùn)

• 對(duì)純水設(shè)備的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程、運(yùn)行原理、保養(yǎng)要求和常見故障排除方法等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識(shí)學(xué)習(xí)和實(shí)際操作演練，確保操作人員能夠熟練掌握設(shè)備的操作和維護(hù)技能。

• 定期組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，對(duì)考核合格的人員頒發(fā)操作證書，持證上崗。同時(shí)，鼓勵(lì)操作人員不斷學(xué)習(xí)和提高自身的業(yè)務(wù)水平，及時(shí)了解和掌握新的設(shè)備技術(shù)和保養(yǎng)方法。

2. 設(shè)備管理制度建立

• 建立完善的設(shè)備管理制度，包括設(shè)備的采購、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。明確設(shè)備管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，確保設(shè)備管理工作的規(guī)范化和制度化。

• 制定設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、停水停電等突發(fā)情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施和流程，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，保障食品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。