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湖北12噸制藥廠純化水設(shè)備

參   考   價: 158000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號BR-12T

品       牌濱潤

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地武漢市

更新時間:2025-02-07 10:59:35瀏覽次數(shù):30次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,電子,制藥
湖北12噸制藥廠純化水設(shè)備專為制藥生產(chǎn)提供高純度水源,確保藥品質(zhì)量安全。原水先經(jīng)多介質(zhì)過濾器,去除泥沙、懸浮物等大顆粒雜質(zhì);再通過活性炭過濾器,吸附余氯、異味和部分有機物;接著進入軟化器降低硬度,經(jīng)精密過濾器攔截微小顆粒,保護后續(xù)核心部件。隨后,原水在高壓作用下通過反滲透膜,去除水中細菌、病毒、重金屬離子、溶解性鹽類等,產(chǎn)水再經(jīng)離子交換或EDI深度除鹽,進一步提升純度。
湖北12噸制藥廠純化水設(shè)備工藝是一個嚴謹且復(fù)雜的系統(tǒng),其目的是生產(chǎn)出符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)要求的高純度水,為制藥過程提供可靠的水源保障。整個工藝主要涵蓋預(yù)處理、反滲透、深度除鹽以及后處理等關(guān)鍵階段。

預(yù)處理階段

  1. 多介質(zhì)過濾:原水首先通過原水加壓泵提升壓力后進入多介質(zhì)過濾器。該過濾器內(nèi)裝填有不同粒徑的石英砂、無煙煤等介質(zhì),通過過濾攔截作用,可有效去除原水中的懸浮物、泥沙、膠體等大顆粒雜質(zhì),降低水的濁度,為后續(xù)處理減輕負擔。

  1. 活性炭吸附:經(jīng)過多介質(zhì)過濾的水接著流入活性炭過濾器?;钚蕴烤哂胸S富的孔隙結(jié)構(gòu)和強大的吸附能力,能夠吸附水中的余氯、異味、色素以及部分有機物,防止余氯對后續(xù)反滲透膜造成氧化損傷,同時改善水的口感和氣味。

  1. 軟化處理(可選):若原水硬度較高,還需進行軟化處理。通過軟水器,利用離子交換樹脂將水中的鈣、鎂離子置換出來,降低水的硬度,避免在后續(xù)處理過程中產(chǎn)生水垢,影響設(shè)備運行和水質(zhì)。

  1. 精密過濾:經(jīng)過上述處理的水再通過精密過濾器,其濾芯孔徑一般在 5 微米以下,可進一步去除水中殘留的微小顆粒、膠體等雜質(zhì),為反滲透系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)的進水,保護反滲透膜免受損傷。

反滲透階段

  1. 一級反滲透:預(yù)處理后的水由高壓泵加壓送至一級反滲透裝置。反滲透膜的孔徑極小,在壓力作用下,只有水分子能夠通過,而水中的細菌、病毒、重金屬離子、溶解性鹽類等雜質(zhì)則被截留,從而實現(xiàn)水的初步脫鹽和凈化。一級反滲透的脫鹽率通??蛇_ 95% - 98%,可有效去除大部分雜質(zhì),但對于制藥用水的某些高純度要求,還需進一步處理。

  1. pH 調(diào)節(jié):為了提升二級反滲透的除鹽效果,在一級反滲透產(chǎn)水進入二級反滲透之前,需進行 pH 調(diào)節(jié)。通過添加適量的酸堿調(diào)節(jié)劑,將水的 pH 值調(diào)整到合適范圍,以去除水中的二氧化碳等氣體,防止其在二級反滲透過程中轉(zhuǎn)化為碳酸,影響產(chǎn)水水質(zhì)。

  1. 二級反滲透:經(jīng)過 pH 調(diào)節(jié)的水進入二級反滲透裝置,再次通過反滲透膜的過濾。二級反滲透能夠進一步去除水中殘留的微量雜質(zhì)和離子,使產(chǎn)水的純度大幅提升,滿足制藥用水對水質(zhì)的嚴格要求 。

深度除鹽階段(可選)

  1. 離子交換:離子交換是一種傳統(tǒng)的深度除鹽方法,包括陽離子交換和陰離子交換。通過裝填氫型陽離子交換樹脂和氫氧型陰離子交換樹脂,可去除水中殘留的陽離子和陰離子,進一步降低水中的含鹽量。但離子交換樹脂需要定期再生,使用一定量的酸堿化學(xué)試劑。

  1. EDI(電去離子):EDI 技術(shù)是將電滲析與離子交換技術(shù)相結(jié)合,在電場作用下,水中的離子在離子交換樹脂和離子交換膜的共同作用下被進一步去除,可連續(xù)制取高純度的水,出水電阻率可穩(wěn)定在 15MΩ?cm 以上,且無需化學(xué)再生,具有運行穩(wěn)定、環(huán)保等優(yōu)點。

后處理階段

  1. 紫外線殺菌:反滲透產(chǎn)水或深度除鹽后的水進入紫外線殺菌器,利用紫外線的高能輻射破壞水中微生物的 DNA 結(jié)構(gòu),殺滅細菌、病毒等微生物,確保水中微生物指標符合制藥標準,防止微生物在后續(xù)儲存和輸送過程中滋生繁殖。

  1. 微孔過濾:最后,水通過孔徑為 0.22 微米或更小的微孔過濾器,去除水中可能殘留的微小顆粒、膠體和細菌等,進一步保障水質(zhì)的純凈度和安全性。

  1. 儲存與輸送:經(jīng)過后處理的純水儲存于專門設(shè)計的純化水箱中,水箱采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁光滑,不易滋生細菌和產(chǎn)生二次污染。同時,配備有循環(huán)輸送系統(tǒng),確保純水在輸送過程中始終保持穩(wěn)定的水質(zhì)和壓力,滿足制藥廠各用水點的需求。

湖北12噸制藥廠純化水設(shè)備工藝通過多個環(huán)節(jié)的協(xié)同作用,嚴格控制每個階段的水質(zhì)指標,確保最終產(chǎn)出的純水符合制藥行業(yè)對純化水的嚴格標準,為藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全提供有力保障


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