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參考價(jià)	面議

蒸餾系列

短程分子蒸餾

刮膜蒸發(fā)器

升膜蒸發(fā)器

精餾塔

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

操作壓強(qiáng)	減壓	類型	精餾塔設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥

玻璃球形精餾塔，精餾塔是多次而且同時(shí)運(yùn)用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較充分分離，以分別獲得接近純組分的操作。

詳細(xì)介紹

玻璃球形精餾塔的原理

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即將同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一特征。具體來(lái)說(shuō)，精餾塔通過(guò)加熱混合物，使其中的輕組分（低沸物）蒸發(fā)并在頂部冷凝，而重組分（高沸物）留在液相中，隨液體下移并通過(guò)塔板間的傳質(zhì)作用。這個(gè)過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，使得輕質(zhì)組分逐漸富集在塔頂，而重質(zhì)組分則在塔底積累。最終，通過(guò)調(diào)節(jié)塔內(nèi)的壓力和溫度等參數(shù)，以及改變塔板間距，可以實(shí)現(xiàn)不同沸點(diǎn)成分的分離。

精餾塔通常由一個(gè)垂直筒體構(gòu)成，內(nèi)部設(shè)有塔板（也稱塔層），塔板間通過(guò)塔板間隙相連。混合物首先被引入塔底部，在那里加熱后輕組分開(kāi)始蒸發(fā)。這些蒸汽隨后上升到塔頂部，并在冷凝器中冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w。液體接著沿著塔板下降，并與下一個(gè)塔板的蒸汽接觸，再次蒸發(fā)。這個(gè)循環(huán)過(guò)程持續(xù)進(jìn)行，直到蒸汽中沒(méi)有多少輕組分為止。在這個(gè)過(guò)程中，輕組分在塔頂富集，而在塔底則是重組分富集。通過(guò)這種方式，混合物中的輕質(zhì)組分得以分離出來(lái)。

玻璃精餾塔是一種用于化學(xué)反應(yīng)和分離的設(shè)備，用于蒸餾液體混合物，以獲得純度更高的產(chǎn)品?？蓱?yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，包括生物、制藥、化學(xué)工業(yè)。玻璃精餾塔簡(jiǎn)單易用，成本效益高，對(duì)于在小規(guī)模精餾中純化復(fù)雜混合物的工業(yè)和研究室來(lái)說(shuō)，是一種理想選擇，歡迎詳詢！

精餾是多次而且同時(shí)運(yùn)用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到充分分離，以分別獲得接近純組分的操作。

玻璃球形精餾塔技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱			球形玻璃精餾反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號(hào)			TOPR-1L	TOPR-2L	TOPR-3L	TOPR-5L
物料容量			1L	2L	3L	5L
玻璃材質(zhì)			高硼硅GG17
塔釜		開(kāi)口數(shù)	精餾柱口
			進(jìn)料口
			測(cè)溫口
			備用口
		攪拌方式	磁力攪拌
		攪拌功率	40W無(wú)刷直流電機(jī)
		攪拌控制	液晶屏
		攪拌轉(zhuǎn)速	20-1200rpm
		加熱方式	智能液晶磁力攪拌電熱套（ 550W / 650W / 750W / 1100W）
		加熱方式	可選階梯控溫
		操作溫度	室溫-250℃
精密電加熱精餾柱		塔節(jié)尺寸	φ25700mm1節(jié)		φ30800mm1節(jié)
		加熱方式	夾層內(nèi)置電加熱絲加熱
		加熱功率	300W		500W
		加熱控制器	智能數(shù)顯PID控溫
		操作溫度	室溫-200℃
		特點(diǎn)	維持精餾柱的溫度梯度，實(shí)現(xiàn)不同沸點(diǎn)組分的分餾
精密精餾頭	具搖擺磁鐵漏斗		該精餾頭采用夾套和蛇形雙重冷凝管冷卻，回流比通過(guò)磁鐵三角漏斗在電磁吸引下擺動(dòng)位置的變換來(lái)控制，清洗方便
	回流比控制器		該裝置用智能儀表控制電磁的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)控制回流量，可任意調(diào)節(jié)回流量，可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)回流量與采出量的比例，控制范圍為1:99-99:1
接收瓶			500ml	1L	2L
真空管			4米
真空脂			1份
儀器夾具			1套
移動(dòng)腳輪			4只帶剎車
整機(jī)框架			不銹鋼304井字框架