加藥后濃硫酸稀釋裝置 返回列表頁(yè)

加藥后濃硫酸稀釋裝置加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等?；瘜W(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。

加藥后濃硫酸稀釋裝置PAC加藥裝置利用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程。這種控制方式需要pH計(jì)、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀器和相應(yīng)的傳感器。首先，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要設(shè)置控制參數(shù)（pH值或電導(dǎo)率值）的限值。如果在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)以下情況，加藥裝置將開(kāi)始工作：pH值低說(shuō)明酸性過(guò)強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值高表明堿度太強(qiáng)，系統(tǒng)容易結(jié)垢。此時(shí)，檢測(cè)儀將該信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)向的計(jì)量泵輸出指令，開(kāi)啟加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值。pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵將關(guān)閉。如果設(shè)置了電導(dǎo)率，則表明系統(tǒng)的含鹽量標(biāo)準(zhǔn)有腐蝕和結(jié)垢的趨勢(shì)。此時(shí)，監(jiān)測(cè)儀將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)向排污電磁閥輸出指令，使電磁閥開(kāi)啟排水。電導(dǎo)率恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后開(kāi)啟計(jì)量泵加藥，補(bǔ)充排污損失的化學(xué)藥劑，維持系統(tǒng)藥物含量在正常水平，加到規(guī)定時(shí)間關(guān)閉計(jì)量泵。