捕捉劑投加藥裝置首先由pH傳感器檢測(cè)到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計(jì)，再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在工業(yè)pH計(jì)上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，工業(yè)pH計(jì)將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，自動(dòng)控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。PH自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)首先在工業(yè)pH計(jì)上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好，計(jì)量泵開(kāi)始工作添加藥液，由工業(yè)pH計(jì)檢測(cè)水中的PH值，并在工業(yè)pH計(jì)控制表中顯示出來(lái)。工業(yè)pH計(jì)控制表自動(dòng)將測(cè)量值與設(shè)定值進(jìn)行比較。若測(cè)量值與設(shè)定值不同時(shí)，控制計(jì)量泵的啟停，這樣就可自動(dòng)把水中的PH值控制在設(shè)定值上。

捕捉劑投加藥裝置碳源投加裝置加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。進(jìn)水一次投加2.4g碳源,COD平均反應(yīng)速率為5.3mg/(g·h),平均反硝化速率為0.28mg/(g·h)。進(jìn)水、反應(yīng)器運(yùn)行3h時(shí)分別投加1.2g碳源,COD平均反應(yīng)速率為6.89mg/(g·h),平均反硝化速率為0.37mg/(g·h)。在處理低碳高氮磷的廢水時(shí)，由于有機(jī)物含量偏低，采用常規(guī)脫氮工藝無(wú)法滿(mǎn)足缺氧反硝化階段對(duì)碳源的需求，導(dǎo)致反硝化過(guò)程受阻，并抑制異養(yǎng)好氧菌增殖，使得氨氮(NH3—N)的同化作用下降，大大影響了污水處理廠(chǎng)的脫氮效果。實(shí)踐證明，投加碳源是污水處理廠(chǎng)解決這類(lèi)問(wèn)題的重要手段。全自動(dòng)投加裝置廣泛應(yīng)用于污水處理過(guò)程中，在碳源不足的情況下，添加碳源，以平衡碳氮比。適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕，易結(jié)晶，防堵塞，防冷凍及固體粉狀、粒狀物料。 它可測(cè)量強(qiáng)腐蝕型介質(zhì)的液位，測(cè)量高溫介質(zhì)的液位，測(cè)量密封容器的液位，與介質(zhì)的粘度、密度、工作壓力無(wú)關(guān)。