品牌優(yōu)質(zhì)服務(wù)物料控溫循環(huán)系統(tǒng)
無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應(yīng)釜精確控溫為國內(nèi)*實現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應(yīng)釜物料溫度。
應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
品牌優(yōu)質(zhì)服務(wù)物料控溫循環(huán)系統(tǒng)
品牌優(yōu)質(zhì)服務(wù)物料控溫循環(huán)系統(tǒng)
如果電壓與電流在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),低溫冷凍箱的壓力控制器可以正常斷電,就說明螺桿式冷水機(jī)的運行正常。如果在低溫冷凍箱運行的時候不能正常斷電 日常運行低溫冷凍箱的時候,壓力控制器針對高低壓進(jìn)行全面難度檢測與保護(hù)。如果低溫冷凍箱在運行過程中遇到壓力過高,或者壓力過低的情膨脹閥控制制冷劑的流量。
保證蒸發(fā)器的出口*為氣態(tài)制冷劑,若流量過大,出口含有液態(tài)制冷劑,可能進(jìn)入壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊。低溫冷凍箱制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸取被冷卻的對象的熱量而蒸發(fā),在冷凝器內(nèi)將熱量傳遞給周圍空氣或水而被冷凝成液體。制冷機(jī)借助于制冷劑的狀態(tài)變化,達(dá)到制冷的目的。
低溫冷凍箱型式不同的室內(nèi)單機(jī)可連接到個制冷回路上,并可進(jìn)行單控制。室內(nèi)單機(jī)小容量為0.6KW,大為3.75KW,室內(nèi)機(jī)的容量可在室外容量的50%到130%內(nèi)調(diào)節(jié)。在逆流冷卻塔空中旅行向上通過填充或管束,對面水向下運動。在橫流冷卻塔空氣水平移動通過填補(bǔ)水向下移動。
制冷(熱)循環(huán)中產(chǎn)生的制冷(熱)與制冷(熱)所耗電電功率之比為性能系數(shù),低溫冷凍箱制冷時稱為能效比,用EER表示,制熱時稱為性能系數(shù),用COP表示。噴淋到玻璃纖維的填料上。填料提供了更大的接觸面,低溫冷凍箱通過水與空氣的接觸,達(dá)到換熱效果。再有風(fēng)機(jī)帶動塔內(nèi)氣流循環(huán),將與水換熱后的熱氣流帶出,從而達(dá)到冷卻。
造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風(fēng)機(jī)未開甚反轉(zhuǎn),布水器不轉(zhuǎn),表現(xiàn)為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環(huán)的水量少,高低溫體機(jī)這種情況冷卻水溫度般維持在較高的水平,可以采取增加儲水池的辦法予以解決。
化工行業(yè) 主要用于化工反應(yīng)釜(化工換熱器)的降溫冷卻,及時帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫(冷卻)的目的,用以進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量?!?/span>高低溫體機(jī)制冷系統(tǒng)的工作流程是制冷劑在蒸發(fā)器中汽化,所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)。制冷劑在壓縮機(jī)中被壓縮為高壓氣體,同時潤滑油噴入壓縮機(jī)中與制冷劑起被壓縮,
全中文操作界面,菜單式提示,可任意設(shè)置機(jī)組的運行狀態(tài)。高低溫體機(jī)可提供3℃-35℃的冷凍水供各行業(yè)設(shè)備所需。為塑料原料比熱kcal/kg℃; △T為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃(見附表);
S為安全系數(shù)(般取1.35-2.0),當(dāng)單機(jī)匹配時,般選擇小值,而當(dāng)臺冷水機(jī)與多臺模具相配時取大值,如選擇高低溫體機(jī)時,S也應(yīng)適當(dāng)選擇大點。 氣體膨脹制冷是將高壓氣體作絕熱膨脹,使它的壓力,溫度下降,利用降溫后的氣體來吸取被冷卻物體的熱量,從而達(dá)到制冷的目的。
-40℃~200℃
技術(shù)參數(shù):
型號 | SUNDI-425W-2TN SUNDI-425-2TN | SUNDI-435W-2TN SUNDI-435-2TN | SUNDI-455W-2TN SUNDI-455-2TN | SUNDI-475W-2TN SUNDI-475-2TN | SUNDI-4A10W-2TN SUNDI-4A10-2TN |
介質(zhì)溫度范圍 | -40℃~200℃ |
控制模式 | 前饋PID,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫度控制選擇 | 物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。 |
溫差控制 | 反應(yīng)釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定。 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、加熱器溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)四點溫度 |
物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2.5kW | 2.5kW | 3.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 10kW | 10kW |
制冷能力 | 200℃ | 2.5kW | 2.5kW | 3.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 7kW | 7kW | 10kW | 10kW |
100℃ | 2.5kW | | 3.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 7kW | 7kW | 10kW | 10kW |
20℃ | 2kW | 2kW | 3kW | 3kW | 4kW | 4kW | 6kW | 6kW | 9kW | 9kW |
0℃ | 1.5kW | 1.5kW | 2.5kW | 2.5kW | 3kW | 3kW | 5kW | 5kW | 7.5kW | 7.5kW |
-20℃ | 1kW | 1kW | 1.6kW | 1.6kW | 2.12kW | 2.12kW | 3kW | 3kW | 4kW | 4kW |
| -35 | 0.45kW | 0.45kW | 0.75kW | 0.75kW | 1kW | 1kW | 1.4kW | 1.4kW | 1.8kW | 1.8kW |
循環(huán)泵流 量、壓力 | Max25L/min 1BAR | Max25L/min 1BAR | Max35L/min 1BAR | Ma35L/min 1BAR | Max50L/min 1.5BAR | Ma50L/min 1.5BAR | Max75L/min 1.5BAR | Ma75L/min 1.5BAR | Max75L/min 1.5BAR | Ma75L/min 1.5BAR |
壓縮機(jī) | 法國泰康 |
膨脹閥 | 丹佛斯 |
油分離器 | 艾默生 |
蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 |
操作面板 | 10英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A |
接口尺寸 | DN15或M24*1.5 | DN20或M30*1.5 | DN20或M30*1.5 | DN25或M38*1.5 | DN25或M38*1.5 |
水冷型W 冷卻水溫度20度 | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1400L/H 1.5bar~4bar | 1700L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 2500L/H 1.5bar~4bar |
重量 | 水冷 | 220kg | 295kg | 350kg | 400kg | 450kg |
風(fēng)冷 | 255kg | 330kg | 390kg | 435kg | 495kg |
電源 | AC 380V 50HZ 7.6kW (max) | AC 380V 50HZ 10.5kW (max) | AC 380V 50HZ 16.5kW (max) | AC 380V 50HZ 23kW (max) | AC 380V 50HZ 29.5kW (max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10m |
選配電源 | 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
高精度高低溫體機(jī)品牌優(yōu)質(zhì)服務(wù)制冷加熱
高精度高低溫體機(jī)品牌優(yōu)質(zhì)服務(wù)制冷加熱