產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
能源,電子,電氣 |
半導體微流控芯片系統(tǒng)中測溫及控溫系統(tǒng)
電子測試熱系統(tǒng)在通過直流電時具有制冷功能,由于半導體材料具有可觀的熱電能量轉(zhuǎn)換性能特性,所以人們把熱電制冷稱為電子測試熱系統(tǒng)。電子測試熱系統(tǒng)可以通過優(yōu)化設(shè)計電子測試熱系統(tǒng)模塊,減小電子測試熱系統(tǒng)模塊的理想性能系數(shù)和實際性能系數(shù)間的差值,提高電子測試熱系統(tǒng)器的實際制冷性能。
半導體微流控芯片系統(tǒng)中測溫及控溫系統(tǒng)
半導體微流控芯片系統(tǒng)中測溫及控溫系統(tǒng)
半導體微流控芯片系統(tǒng)中測溫及控溫系統(tǒng)
型號 | TES-4525 / TES-4525W |
溫度范圍 | -45℃~250℃ |
加熱功率 | 2.5kW |
制冷量 | 250℃ | 2.5kW |
100℃ | 2.5kW |
20℃ | 2.5kW |
0℃ | 1.8kW |
-20℃ | 0.85kW |
-40℃ | 0.25kW |
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ |
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 |
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控制器 | 西門子PLC,模糊PID控制算法,具備串控制算法 |
溫度控制 | 導熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(串控制) |
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可編程 | 可編制10條程序,每條程序可編制45段步驟 |
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 |
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定 |
串控制時 | 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 |
溫差控制功能 | 設(shè)備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護系統(tǒng)安全) |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 |
加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號) 加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 功率大于10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 |
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制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實際工況需要考慮環(huán)境散熱,請適當放大,并且做好保溫措施。 |
循環(huán)泵流量、壓力 max | 采用冠亞磁力驅(qū)動泵/德國品牌磁力驅(qū)動泵 |
20L/min 2.5bar |
壓縮機 | 法國泰康 |
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 |
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥過濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥) |
操作面板 | 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導出 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
制冷劑 | R-404A / R507C |
接口尺寸 | G1/2 |
外型尺寸(風)cm | 45*85*130 |
外型尺寸(水)cm | 45*85*130 |
風冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式,上出風型式,冷凝風機采用德國EBM軸流風機 |
水冷型 W | 帶W型號為水冷型 |
水冷冷凝器 | 套管式換熱器(帕麗斯/沈氏 ) |
冷卻水量 at 25℃ | 0.6m3/h |
電源 | 4.5kW max 220V |
電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 |
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標準顏色7035) |
隔離防爆 | 可定制隔離防爆(EXdIIBT4) 無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號:PCEC-2017-B025 |
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正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備 無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號:PCEC-2017-B025 |
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半導體測試器件發(fā)展新起點
長期以來,由于集成電路的高速發(fā)展,我國元器件行業(yè)一直受困于材料以及工藝方面種種制約,半導體以及芯片的生產(chǎn)測試,尤為重要,所以,這對于無錫冠亞半導體測試器件來說又是一個新的機遇。
集成電路快速發(fā)展的時代下,也在呼喚國產(chǎn)測試裝備的出現(xiàn),在這樣的背景下,無錫冠亞半導體測試器件得到了推廣,經(jīng)過長時間的籌備,已經(jīng)投入生產(chǎn)銷售中。
IC測試設(shè)備發(fā)展前景
隨著集成電路的不斷發(fā)展,IC測試設(shè)備的需求量也越來越大,那么無錫冠亞IC測試設(shè)備有怎么樣的發(fā)展前景呢?IC測試設(shè)備在未來有著怎樣的挑戰(zhàn)呢?
集成電路應(yīng)用越趨于廣泛,IC測試設(shè)備需求量越來越大,對測試成本要求越來越高,因此對IC測試設(shè)備的測試速度要求越來越高,由于集成電路參數(shù)項目越來越多,如電壓、電流、時間、溫度、電阻、電容、頻率、脈寬、占空比等,對IC測試設(shè)備功能模塊的需求越來越多。IC測試設(shè)備狀態(tài)、測試參數(shù)監(jiān)控、生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等方面,結(jié)合大數(shù)據(jù)的應(yīng)用,對IC測試設(shè)備的數(shù)據(jù)存儲、采集、分析方面提出了較高的要求。客戶對集成電路測試精度要求越來越高,如對IC測試設(shè)備的精度要求從1%提升至 0.25%、時間測量精度提高到微秒,對IC測試設(shè)備測試精度要求越趨嚴格。
IC測試設(shè)備廣泛運用于半導體設(shè)備高低溫測試,電子設(shè)備高溫低溫恒溫測試冷熱源,獨立的制冷循環(huán)風機組。IC測試設(shè)備可連續(xù)長時間工作,自動除霜,除霜過程不影響庫溫,模塊化設(shè)計,備用機替換容易(如果有10臺機子,只要一臺備用機組即可)。IC測試設(shè)備解決頻繁開關(guān)門,蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)霜問題;蒸發(fā)系統(tǒng)除霜過程不影響。構(gòu)筑一套高低溫恒溫室變的簡單(根據(jù)提供的圖紙,像搭積木一般拼接好箱體,連接好電和水,設(shè)定好溫度即可工作)
隨著IC測試設(shè)備的不斷發(fā)展,其測試的集成電路也在不斷增加測試,運行也在不斷高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)中,前景也是很可觀的。