產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬(wàn)-20萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)器控溫高低溫一體機(jī) 工業(yè)循環(huán)恒溫器,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)需求的日益增長(zhǎng),高壓反應(yīng)釜作為一種化工設(shè)備,在石油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。而高壓反應(yīng)釜中的溫度控制,作為影響反應(yīng)過(guò)程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,接下來(lái)將詳細(xì)介紹高壓反應(yīng)釜高低溫控制系統(tǒng)的應(yīng)用及其重要性。
一、高壓反應(yīng)釜及其溫度控制的重要性
高壓反應(yīng)釜,是一種能夠在高溫、高壓環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。其內(nèi)部反應(yīng)過(guò)程往往涉及復(fù)雜的化學(xué)變化和物理變化,而這些變化對(duì)溫度的控制要求高。溫度過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致反應(yīng)速度的變化、產(chǎn)物的生成量減少或生成不希望的副產(chǎn)物,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,一個(gè)穩(wěn)定、準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)對(duì)于高壓反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)重要。
二、高壓反應(yīng)釜高低溫控制系統(tǒng)的組成
冠亞制冷高壓反應(yīng)釜的溫度控制系統(tǒng)主要由傳感器、控制器和執(zhí)行器三部分組成。傳感器負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器;控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度值和實(shí)際溫度值進(jìn)行比較,計(jì)算出需要調(diào)整的幅度,并發(fā)送指令給執(zhí)行器;執(zhí)行器則根據(jù)指令進(jìn)行相應(yīng)的加熱或冷卻操作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制。
三、高壓反應(yīng)釜高低溫控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1、提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過(guò)準(zhǔn)確控制溫度,可以避免因溫度過(guò)高或過(guò)低而導(dǎo)致的副反應(yīng)或產(chǎn)物生成不,從而提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
2、增加產(chǎn)量:穩(wěn)定的溫度控制可以確保反應(yīng)過(guò)程的持續(xù)性和穩(wěn)定性,從而提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)量。
3、提高安全性:通過(guò)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制,可以避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)安全性。
冠亞制冷高壓反應(yīng)釜高低溫控制系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本,還增強(qiáng)了生產(chǎn)的安全性。
反應(yīng)器控溫高低溫一體機(jī) 工業(yè)循環(huán)恒溫器
反應(yīng)器控溫高低溫一體機(jī) 工業(yè)循環(huán)恒溫器