產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】循環(huán)水加熱系統(tǒng) 半導(dǎo)體中chiller,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
循環(huán)水加熱系統(tǒng) 半導(dǎo)體中chiller
循環(huán)水加熱系統(tǒng) 半導(dǎo)體中chiller
加熱冷卻一體機(jī)在使用過程中需要注意多個(gè)方面,以確保其正常運(yùn)行和使用安全
一、安裝與位置選擇
確保設(shè)備放置在一個(gè)平穩(wěn)、無震動(dòng)的地方,周圍環(huán)境要清潔、干燥,通風(fēng)良好。不要將設(shè)備安裝在易燃、易爆或潮濕的位置,防止火災(zāi)和電氣短路。避免將設(shè)備安裝在易被磨損、撞擊和敲打的位置,以延長設(shè)備使用。
二、設(shè)備檢查
在啟動(dòng)加熱冷卻一體機(jī)前,務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查 。首先,查看設(shè)備外殼是否有破損、變形跡象,這些問題可能影響設(shè)備的密封性與安全性,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。接著,仔細(xì)檢查電源線,確保其無破損、斷裂或短路風(fēng)險(xiǎn),插頭與插座連接緊密,接地良好。若電源線存在問題,易引發(fā)觸電事故或設(shè)備故障。
各部件的連接狀況也不容忽視,檢查管道連接處是否牢固,有無松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象;查看閥門開合是否正常,確保冷卻液流通順暢。此外,還要檢查電氣線路連接是否穩(wěn)固,各電器元件有無損壞或異常。
觀察冷卻液箱的液位標(biāo)識(shí),液位需保持在正常范圍內(nèi),若液位過低,會(huì)影響冷卻效果,導(dǎo)致設(shè)備過熱;若液位過高,則可能在設(shè)備運(yùn)行時(shí)造成溢出。
三、參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控
依據(jù)具體生產(chǎn)工藝需求,設(shè)置加熱冷卻一體機(jī)的溫度、壓力、流量等參數(shù),是確保設(shè)備正常運(yùn)行與生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵。不同的生產(chǎn)過程,對(duì)溫度等參數(shù)的要求不同 。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)變化。通過設(shè)備自帶的顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng),密切關(guān)注溫度、壓力等數(shù)據(jù)的波動(dòng)情況。若發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離設(shè)定值,應(yīng)立即分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。例如,溫度突然升高,可能是冷卻系統(tǒng)故障、加熱元件異常或負(fù)載過大等原因?qū)е拢杓皶r(shí)排查,以防止設(shè)備因過熱受損。