產地類別 |
國產 |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應用領域 |
化工,生物產業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng),應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)
在眾多工業(yè)領域中,換熱器作為實現(xiàn)熱量傳遞的配套設備,在使用時需要注意以下幾點關鍵事項。
一、外觀與連接檢查
在啟用夾套式換熱器之前,需要對其外觀與連接部位進行細致檢查。首先,應仔細查看設備的外殼,確保無變形、裂縫或其他明顯的損傷。這些可能會影響設備的強度和密封,導致在運行過程中出現(xiàn)泄漏甚至更嚴重的安全事故。特別要留意夾套與容器的連接處,這是容易出現(xiàn)泄漏的部位之一。
二、儀表與閥門檢查
儀表和閥門是夾套式換熱器正常運行的保障。要確保溫度計、壓力表等測量儀表準確無誤,這些儀表能夠實時反映設備內物料的溫度和壓力。若儀表不準確,可能導致對設備運行狀態(tài)的誤判,進而引發(fā)生產事故。閥門的靈活和密封也需要檢查。所有閥門應能夠輕松開啟和關閉,無卡滯現(xiàn)象。對于一些關鍵的閥門,如蒸汽進口閥、冷卻水出口閥等,還需進行壓力測試,以確保在工作壓力下閥門的密封性良好。
三、壓力測試
夾套式換熱器使用前需要檢查壓力測試,其目的在于驗證設備能否承受預定的工作壓力,確保在實際運行過程中不會因壓力問題而發(fā)生泄漏或損壞。在進行壓力測試前,需確保設備已正確安裝且所有連接部位均已緊固。
四、定期清洗
定期清洗夾套式換熱器是維持其運行的舉措之一。清洗周期需依據(jù)設備的使用頻率、工作介質的性質以及結垢情況來確定。通常而言,當換熱器的換熱效率明顯降低,或者運行壓力降顯著時,就應當考慮進行清洗。