德耐熱(上海)電爐有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第2年

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德耐熱1400度硅碳棒井式爐

參   考   價(jià): 15000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2023-04-14 15:41:16瀏覽次數(shù):481次

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產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 加熱方式 電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒
價(jià)格區(qū)間 5千-1萬(wàn) 控溫精度 ±1℃
內(nèi)部尺寸 200-200mmmm 升溫速度(達(dá)到最高溫) 60-150/min
儀器種類(lèi) 升降爐 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,能源,汽車(chē),電氣,綜合
最大功率 1-100KkW 最高溫度 200-1800℃
德耐熱1400度硅碳棒井式爐可供一般金屬機(jī)件在低溫下進(jìn)行均勻性退火、回火等熱處理使用,回火效果較好,相對(duì)比較節(jié)能。廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)等。

德耐熱1400度硅碳棒井式爐操作及日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):

  1.電爐爐溫不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的額定使用溫度;

  2.電爐裝載量不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的裝載量;

  3.工件裝爐時(shí),請(qǐng)勿接觸到爐膛內(nèi)壁的電熱元件,兩者間距應(yīng)大于50mm;

  4.爐內(nèi)禁止裝入濕潤(rùn)或帶有腐蝕性物質(zhì)的工件;

  5.工件出爐時(shí)請(qǐng)斷開(kāi)電源,工件應(yīng)輕取輕放,防止碰壞電熱元件隔板或電爐內(nèi)壁,盡量減少工件磕碰情況的發(fā)生;

  6.應(yīng)定期檢查熱電偶和溫度操控器外表;

  7.電爐爐腔需保持清潔,定期打掃冷爐,尤其是爐底板下的氧化皮、鐵屑等物質(zhì)需要全部清除,以免影響電熱元件使用;

  8.進(jìn)入爐腔內(nèi)修理或打掃時(shí),請(qǐng)先斷開(kāi)電源并將爐門(mén)打開(kāi)固定,設(shè)置警示標(biāo)牌,以保證安全。

德耐熱1400度硅碳棒井式爐技術(shù)參數(shù)

名稱(chēng)1400℃井式爐
殼體結(jié)構(gòu)
  • 采用雙層殼體結(jié)構(gòu),使得殼體表面的溫度小于60度

  • 爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維

爐膛有效尺寸Φ100*300mm、Φ200*300mm、Φ300*300mm、Φ300*400mm、Φ400*400mm、Φ400*500mm等可供選擇
工作電源
  • AC380V/50HZ

  • 最大功率:3-24 KW

溫度
  • 最高溫度:1400℃

  • +/- 1°C

  • 溫度均勻性:+/- 5°C

最快升溫速率
  • 最大升溫速率20℃/min

溫控系統(tǒng)
  • S型熱電偶進(jìn)行測(cè)溫

  • 硅碳棒

可選配件門(mén)堵,坩堝鉗,高溫手套,防損加熱原件,熱電偶,墊磚
開(kāi)門(mén)斷電根據(jù)客戶要求定做




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