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微電腦控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī) 采用雙立柱門式結(jié)構(gòu),由減速部分、***滾珠絲杠幅及導(dǎo)向部分等組成。試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由***負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
微電腦控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī) 方案描述:
1.1 主機(jī): 采用雙立柱門式結(jié)構(gòu)。
1.2 傳動(dòng)系統(tǒng):由減速部分、***滾珠絲杠幅及導(dǎo)向部分等組成。
1.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。
1.4 測量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由***負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
1.5 安全保護(hù)裝置:試樣斷裂停機(jī)、過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
2.試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo):
2.1 試驗(yàn)力: 20000
2.2 試驗(yàn)力有效測量范圍: 800N-20000N
2.3試驗(yàn)力***小讀數(shù)值: 1N
2.4位移***小讀數(shù)值: 0.01mm 位移精度:
2.5 加載速度: 0.05mm/min-500mm/min(可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速及任意設(shè)定)
2.6試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間: 有效試驗(yàn)空間>600mm。
2.7壓盤直徑: ∮150mm
2.8 保護(hù)環(huán)節(jié): 移動(dòng)橫梁位置保護(hù)(限位)、試驗(yàn)力超過額定載荷的10%保護(hù)、快速破斷停機(jī)保護(hù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)過流自動(dòng)保護(hù);
2.9顯示方式: 采用計(jì)算機(jī)屏幕顯示,WINDOWS XP操作平臺(tái),屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)、試驗(yàn)力-位移曲線以及各種下拉菜單等,人機(jī)對(duì)話方式,便于操作
微電腦控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要性能:
⑵ 動(dòng)清零:試驗(yàn)力、位移、根據(jù)需要隨時(shí)清零;
⑵自動(dòng)換檔:采用高速AD及DSP技術(shù),全程200000碼的分辨率。
⑶自動(dòng)校準(zhǔn):能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定;
⑷ 控制方式:可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)速度、位移等多種控制方式,具有以下功能:
a) 設(shè)定試驗(yàn)力P,檢測彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F,檢測彈簧的試驗(yàn)力P。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力P,檢測彈簧的剩余高度H;
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H,檢測彈簧的試驗(yàn)力P;
e) ***多可以設(shè)置十個(gè)檢測點(diǎn)(可以設(shè)定進(jìn)回程檢測)。
f) 彈簧變形量的檢測以工作壓盤接觸彈簧為準(zhǔn),此時(shí)試驗(yàn)力應(yīng)有反應(yīng),試驗(yàn)力(即初始力)的大小任意設(shè)定。
g) 由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。
⑸上下壓盤位移自動(dòng)控制對(duì)零;
⑹上下壓盤高速碰撞傳感器保護(hù);
⑺具有過載自動(dòng)停機(jī)功能;
⑻中橫梁的位置顯示數(shù),在更改以前可***記憶;
⑼具有按位移或負(fù)荷為條件任意定位的功能
⑽使用特定傳感器,消除壓盤四角誤差,使彈簧在壓盤