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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌善測
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2024-09-23 17:08:29瀏覽次數(shù):201次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)測定材料 | 金屬硬度計 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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儀器類型 | 臺式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,冶金,航天,汽車 |
KHVS-1000-AXYZF 全自動顯微維氏硬度計
注:參照圖,以實物為準
高級全自動顯微硬度計由帶自動旋轉(zhuǎn)塔臺的高級數(shù)顯顯微硬度計和自動控制系統(tǒng)、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品介紹:
通過內(nèi)置步進馬達控制的X-Y軸自動位移臺, 通過鼠標點擊控制,定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動速度快, 工作效率高。
Z軸高精密絲桿,軟件采用高精密算法閉環(huán)控制,自動升降,自動聚焦,方便快捷。
系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨使用, 靈活性高。
軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動,多種測量模式可供選擇,可適用于全景觀察、滲碳、滲氮層深的測量。
所有數(shù)據(jù)保存,可自動生成檢驗報告。
技術(shù)參數(shù):
型號 | KHVS-1000-AXYZF |
硬度計主機 | |
試驗力 | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、 200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf(4.9N)、1kgf (9.8N) |
符合標準 | 中國國家標準 GB/T 4340 ;國際標準ISO 6507 ; 美國標準ASTM E384,日本標準 JIS B7734 |
最小測試單位 | 0.01µm |
轉(zhuǎn)換標尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
硬度測試范圍 | 5~3000HV |
試驗力施加方法 | 自動(加荷、保荷、卸荷) |
物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換 | 自動 |
測微目鏡 | 10X |
物鏡放大倍率 | 10X(觀察)、40X(測試) |
試驗力保荷時間 | 1~99s |
最大允許試件高度 | 90mm |
壓頭到機壁距離 | 100mm |
數(shù)據(jù)輸出 | LCD顯示 |
電源 | AC220V+5%,50-60Hz |
軟件 | |
攝像頭 | 標配500萬像素 |
驅(qū)動馬達 | 步進馬達 |
自動樣品臺移動 | 通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變??赏ㄟ^鼠標點擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設(shè)定和隨機移動位置設(shè)定,通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調(diào)整速度、可自動復(fù)位。 |
尺寸 | 180mmx145mm |
最大移動距離 | 在X-Y軸方向,50x50mm |
最小移動距離 | 0.390625mm |
移動速度 | 可調(diào) |
位移重復(fù)精度 | 10um以內(nèi) |
軟件基礎(chǔ)功能 | 1、菱形壓痕圖像自動識別能力大幅于現(xiàn)有主流硬度計測量軟件,檢測效率、穩(wěn)定性和檢測結(jié)果準確率更高。 2、二種標定:光學(xué)標定、(手動/自動)硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優(yōu)選測量。 3、自動測量之外,還有三種手動測量:四邊測量、對角測量和四點測量(四頂點選擇順序可任意)。 4、支持三種壓痕標記形式:“矩形框"、“紅十字"及“圓形"。 5、手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置;鍵盤快捷鍵功能,快速移動選定頂點,使測量操作更加高效。 6、提供壓痕對角線的像素距離與物理距離,并實時計算當(dāng)前載荷下的HV/HK 值。 |
X-Y試臺模式設(shè)置 | ? 路徑規(guī)劃功能 作為距離測量功能的拓展,通過鼠標點選圖像,完成待測路徑的17種模式精確規(guī)劃。 自由選點:點選圖像任意位置,成為待測路徑。 任意方向:點選任意起點,任意方向的直線段。 邊緣法線:點選邊緣附近,自動生成法線段。 兩點法線:點選邊緣二端,生成中心法線段。 角平分線:三點構(gòu)造角度,生成角平分線段。 圓形路徑:二點定圓心/半徑,順時生成路徑。 邊緣輪廓:點選邊緣附近,自動沿邊生成路徑。 邊緣等距:沿邊緣,點選距離,生成等距線段。 鋸齒波形:周期、齒高、齒對稱度可量化設(shè)定。 兩點中心:點選圖像上的兩點,生成中點作為待測路徑。 行:點選任意起點,任意方向的直線段,中間可變距。 多行:多行路徑點。 鋸齒:鋸齒形的多行。 插值:兩點間插入固定個數(shù)/距離的路徑點。 矩陣:矩形陣列的路徑點。 輪:輪形路徑點。 環(huán):環(huán)形路徑點。 |
自動對焦 | 加載結(jié)束后為了更準確地識別壓痕,需要對焦。當(dāng)近距離對焦時可實現(xiàn)高速自動對焦,一般情況下,對焦時間約3s,我司自動對焦算法建立了行業(yè)高度。 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正系統(tǒng)整體誤差,從而提高硬度檢測結(jié)果的準確性。 邊緣掃描功能。 通過XY自動平臺的移動,能將所物體的邊緣進行掃描,描繪物體邊緣輪廓圖。 全景拼接功能。 通過“全景掃描"功能,可以獲得范圍的全景圖,并在圖上做任意的路徑規(guī)劃。 區(qū)域模式 &連打連測功能。 對于同一視野內(nèi)可能存在多個壓痕,可選擇區(qū)域模式,每次測量時僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式,能避免同一視野多個壓痕導(dǎo)致測試中斷的情況。曲面修正功能。 曲面修正功能 符合ASTM E384標準表一、表二,提供球、桿等曲面件測試修正需求。 角度修正功能。 能夠通過角度的自動修正,消除平臺與攝像頭之間的角度偏差,提高平臺定位精度。 多試樣全景拼接功能。 可對多個試樣同時進行全景拼接,然后在這些全景圖上做路徑規(guī)劃。最后完成連打連測。 |
測試過程 | 全部加載后逐個測量,邊加載邊測量 |
壓痕測量方式 | 自動/手動 |
自動測量時間 | 約0.3sec/1個壓痕 |
硬度值修正 | 可按照標準硬度塊或長度標尺進行修正 |
數(shù)據(jù)輸出 | 可按用戶要求定制檢驗報告 通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示 可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值等 |
標準附件:
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
砝碼軸 | 1根 | 砝碼 | 6個 |
DHV-1000-10X測試目鏡 | 1個 | 顯微硬度塊(高塊、中塊) | 各1塊 |
品牌電腦 | 1套 | 自動軟件 | 1套 |
二維整體臺 | 1個 | 控制器 | 1個 |
薄片夾持臺 | 1個 | 平口夾持臺 | 1個 |
水平儀 | 1個 | 細絲夾持臺 | 1個 |
U盤 | 1個 | 水平調(diào)節(jié)底腳 | 4只 |
電源線 | 1根 | 防塵袋 | 1個 |
產(chǎn)品合格證、保修卡 | 1份 | 說明書 | 1份 |
軟件介紹:
一、軟件主界面:
二、多試樣全景拼接 :通過“多試樣全景拼接"功能,可一次性對多個試樣進行掃描拼接,獲得多個全景圖。并在全景圖上做任意的路徑規(guī)劃。
三、自由設(shè)定掃描區(qū)域:自由設(shè)定掃描區(qū)域功能,對于不規(guī)則試樣可按試樣外形設(shè)定掃描區(qū)域,縮小了掃描范圍,節(jié)省了掃描時間,為客戶提高了工作效率。
只需要在掃描物鏡下,直接依次點選上述紅點大概位置,構(gòu)成包絡(luò)線確認即可。
四、路徑規(guī)劃
五、區(qū)域模式 & 連打連測
同一視野內(nèi)可能存在多個壓痕,使用區(qū)域模式,每次僅測量選定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式,只對選定區(qū)域?qū)箿y量。
六、自動對焦
近距離對焦時可實現(xiàn)高速自動對焦,一般情況下,對焦時間約3s。我司自動對焦算法建立了行業(yè)高度。
七、自動測量
高精度自動測量算法,能準確識別壓痕4個頂點,無需手動卡線。對極個別自動識別困難的壓痕頂點,仍可以通過鼠標手動卡線進行測量。根據(jù)需要可自動進行維氏和努氏硬度的壓痕對稱性檢查,以確保試樣結(jié)果滿足測試條件。
八、輪廓掃描和邊緣識別
通過鏡頭和內(nèi)置程序?qū)崿F(xiàn)輪廓全局或部分輪廓高精度定位。
九、報告模板自定義
所有測量得到的數(shù)據(jù)均可被儲存或用于繼續(xù)處理,可以word,excel等不同的文件格式導(dǎo)出。
報告模板自定義,可根據(jù)需要設(shè)置logo、報告內(nèi)容與順序。
十:幾何測量
在“當(dāng)前視頻"或“當(dāng)前圖像"右鍵菜單中,均可以點擊“幾何測量設(shè)置"選擇“距離測量"或者“角度測量"。
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