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化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
防腐型渦街流量計(jì),與普通渦街流量計(jì)相比,采用了防腐蝕材料,可以用于測(cè)量具有腐蝕性的氣體或液體,如 、氯化 、 、 等,解決了腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量問(wèn)題。具有高精度、低壓損、量程范圍大的特點(diǎn),尤其在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
防腐型渦街流量計(jì)基本介紹
防腐型渦街流量計(jì),與普通渦街流量計(jì)相比,采用了防腐蝕材料,可以用于測(cè)量具有腐蝕性的氣體或液體,如 、氯化 、 、 等,解決了腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量問(wèn)題。具有高精度、低壓損、量程范圍大的特點(diǎn),尤其在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
性能特點(diǎn)
(1)無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,穩(wěn)定可靠,長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)需特殊維護(hù),易于維修,使用壽命長(zhǎng)久。
(2)采用耐腐蝕材料,具有很好的抗腐蝕性,可用于具有腐蝕性介質(zhì)的流量測(cè)量。
(3)實(shí)現(xiàn)了智能機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守,使用方便。
(4)對(duì)安裝條件寬容,縮短了上、下游直管段的要求, 易安裝。
(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,離線標(biāo)定較為方便。
(7)測(cè)量信號(hào)既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳。
(8)表頭可直接顯示流量、壓力、溫度等測(cè)量參數(shù),無(wú)需轉(zhuǎn)換,操作 簡(jiǎn)便。
技術(shù)參數(shù)
被測(cè)介質(zhì) | 、氯、氯化 、 、 、 等腐蝕性介質(zhì) |
公稱通徑 | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300mm |
介質(zhì)溫度 | 壓電式:-40℃~260℃,-40℃~320℃ 電容式:-40℃~300℃,-40℃~400℃,-40℃~450℃ |
精 確 度 | ±1%,±1.5% |
范 圍 度 | 1:10 |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti襯四氟,(其它材料協(xié)議供貨) |
供電電壓 | +24VDC |
輸出信號(hào) | 電流:4~20mA(485協(xié)議輸出) |
防爆標(biāo)志 | 本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5 |
防護(hù)等級(jí) | 普通型IP65 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
負(fù)載電阻 | 兩線制變送器(4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω |
使用說(shuō)明
渦街流量計(jì)的安裝
在安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
A)被測(cè)介質(zhì)流向必須與流量計(jì)上的流向箭頭標(biāo)志一致。
B) 安裝卡裝式流量計(jì)時(shí),可通過(guò)專用凹面法蘭的凹面保證管道和流量計(jì)流通本體同心。并注意密封墊不能深入管中。
對(duì)管道振動(dòng)的要求:
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
對(duì)氣流條件的要求:
①被測(cè)氣體應(yīng)為單相的、連續(xù)地流經(jīng)管道的圓管流。
②氣體流經(jīng)流量計(jì)之前,其流速必須與管道軸線平行,不得有旋渦流。
③氣流應(yīng)是亞音速、非脈動(dòng)的,其流量隨時(shí)間變化比較緩慢。
對(duì)流量計(jì)的安裝要求:
渦街流量計(jì)對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒(méi)有太多的特殊要求,但任何一類流量測(cè)量?jī)x表都有這樣一種共性,即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
安裝注意事項(xiàng):
①專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
②安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
③傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8DN處。
④測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái)。
⑤連接傳器的屏蔽電纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。 不允許與高壓電纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感, 大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
⑥安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,防止氣泡的干擾。
⑦測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí),必須安全操作,做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。